智能制造生產線、數字化操作系統、“AR+AI”技術賦能設備維保……在湖北煙草工業系統生產一線，智能制造典型場景貫穿產品全生命周期、生產制造全過程及供應鏈全環節。

近年來，湖北中煙工業有限責任公司認真貫徹國家煙草專賣局部署要求，強化創新驅動，推動生產制造智能化發展，加快培育和發展新質生產力，提升生產效率、優化產品質量，以智能工廠建設賦能制造水平提升。

強化戰略引領

聚焦培育和發展新質生產力，湖北中煙將智能工廠建設作為貫徹落實行業要求的重要抓手，發布智能企業建設規劃，制定智能工廠建設工作方案，對建設目標、任務和實施步驟進行詳細規劃，確保各項工作有序推進。

具體工作中，他們完善組織架構與保障機制，成立專門項目建設部門，負責統籌協調智能工廠建設各項工作，加強對信息化項目全生命周期管理，確保各項工作落實落細。

作為湖北中煙規模最大的生產單元，武漢卷煙廠明確“戰略引領、價值驅動、能力構建、數據賦能”智能工廠建設思路，制定智能工廠建設規劃，加速數字化轉型，全面推進智能工廠建設。

為了保障各項工作順利實施，武漢卷煙廠先后編制了智能工廠建設規劃、數字化轉型工作三年行動方案，明確了數字化轉型的重點任務和實施路徑，完善了智能工廠建設的組織保障和機制保障，形成了智能工廠建設的時間表、任務書、路線圖。

武漢卷煙廠以數字化轉型為主線，圍繞筑牢數字基礎設施底座，在數字化基礎設施、信息化應用系統、智能化生產裝備等方面持續發力，大力推進“全面感知、精準執行、智能決策、持續學習、融智賦能”的智能工廠建設。

2023年，武漢卷煙廠通過智能制造能力成熟度三級認證，并成功入選2023年度國家智能制造示范工廠揭榜單位名單。

豐富應用場景

推進智能制造，核心在于場景應用。

生產過程中，湖北煙草工業系統將技術創新與場景需求深度耦合，推動信息技術與生產管理、質量控制、供應鏈協同等多個環節深度融合，構建“感知—分析—決策—執行”的智能閉環，盤活數據資產，充分釋放數據要素價值，全面提升工廠智能化水平——

推動生產管理智能化。推動保養工具升級與數字孿生技術深度融合，武漢卷煙廠實現設備管理模式從“被動維修”向“主動預防”轉變。同時，他們引入設備運維App搭建數字化管理平臺，實時采集設備運行數據，運用智能算法進行分析，預測設備故障，為設備維保提供數據支撐。襄陽卷煙廠探索利用人工智能技術深入分析設備運行數據，為設備維護提供科學的決策支持，并對設備運行狀態實行實時監控和智能診斷，及時發現、解決設備運行中的問題，提高生產連續性和穩定性。

推動供應鏈協同智能化。在物流調運環節，湖北煙草工業系統完善“云、邊、端”三級數據核對機制，嚴格驗證打掃碼數據，確保數據準確、業務完整、系統穩定。調運過程中，面對卷煙移庫集中、庫容緊張等難題，武漢卷煙廠利用人工智能技術優化系統調度策略，精準管控庫容資源，動態調整移庫節奏，實現“產成即移”，有效緩解倉儲壓力。湖北中煙卷煙材料廠加強物流數據分析，優化物流線路，提高運輸效率，同時利用信息技術實現智能庫存管理，根據銷售數據和生產計劃，自動調整庫存水平，避免庫存積壓或缺貨，提高供應鏈協同性和響應速度。

推動企業管理與服務智能化。湖北煙草工業系統引入低代碼開發平臺，業務人員可根據工作需求快速開發應用程序，推動數據自動采集、處理和分析，實現辦公流程自動化、數字化。三峽卷煙廠搭建一站式社區化綜合管理平臺，為員工培訓和知識管理提供智能化工具。該平臺還能根據學習情況和工作需求，為員工推薦個性化學習課程和知識資源，提高學習效果和工作能力。

同時，湖北中煙建立健全相關制度，加強網絡安全管理與技術防護，為智能工廠建設提供安全可靠的網絡環境。他們持續提高網絡運行規范化、標準化水平，制定數據使用與共享、網絡安全應急響應等一系列規章制度，明確了部門及員工在網絡管理中的職責和權限，確保一旦發生異常情況可以第一時間處置。

推動產業鏈升級，人才是關鍵。

湖北中煙高度重視人才培養與文化培育，充分調動專業技術人才和青年員工的積極性創造性，推動信息化技術從理念普及走向場景化實踐。

比如，武漢卷煙廠構建“專家引領+青年突擊”的人才培養模式，推動青年員工在實踐中提升技能。廣水卷煙廠成立智能制造研究院，開展各類培訓、交流活動，營造創新氛圍，鼓勵員工積極探索新技術、新應用，為智能工廠建設提供有力人才支撐。

湖北中煙還持續加強網絡安全人才培養，通過內部培訓、外部交流等方式，提高員工的網絡安全意識和技能。當前，全省系統57名員工取得網絡與信息安全管理員證書，23名員工取得注冊信息安全專業人員證書，專職網絡安全管理員持證上崗率達100%。

破局謀變、攀“高”向“新”。湖北中煙表示，將持續深化新技術在生產制造各領域應用，驅動產業鏈轉型升級，為企業高質量發展和現代化建設注入強勁動能。