數字化時代奔涌而來，數字化轉型成為煙草行業的一項重要課題。如今，隨著煙草行業智慧工廠建設步伐加快、科技人才“腦洞大開”，創新項目如雨后春筍，眾多充滿魔力的智能化裝備紛紛進入大家的視線，帶來了一系列技術變革和生產的高質高效。

今天，就讓我們一起通過幾款創新研發的智能化設備，體驗魔幻工廠帶來的高科技吧~

智能貨柜 取件無憂

隨著“滴”的一聲，浙江中煙杭州卷煙廠卷包車間擋車工小姜用工卡在智能貨柜上一刷，從觸屏上顯示的零件列表中找到“小膠輥”，點擊一下，存放小膠輥的格子自動打開。

取出后，關上柜門，貨柜觸屏顯示：小膠輥，出庫5個。

領用、記錄、統計，整套備件領取流程就在這“一刷、一點、一取”中完成。自從智能貨柜來到車間，無論是備件保管工還是取件員工，無不點贊。

為了滿足持續增長的備件供應和保障需求，浙江中煙物資供應部與杭州卷煙廠卷包車間進行跨部門合作，開展深度調研和課題研究，引進智能貨柜到卷包車間備件室，用于重要維修部件的存取，讓智能技術賦能生產管理。該備件智能貨柜集成了物聯網、智能化控制和監控等技術，具有“存取方便、安全高效、即時更新”等特點。

“人不在，領不了”和“領了件，無記錄”一直是讓備件管理工頭疼的兩個難題。智能貨柜經過物料維護和權限配置后，即使管理工不在，員工也能輕輕松松自助領取備件。

“以前在貨架上的塑料盒里找零件，位置不熟悉的話，就特別難找，現在用智能柜領東西，機器替我們找，真方便。”小姜自助領取備件后說道。

員工領取后，貨柜還能即時計算領取數量并記錄領取人信息，確保了物料出庫賬目精確可追溯。

（孫韋易文/圖）

“眼”見為實 轉轉便知

用筆在盒包卷煙上輕輕一點，留下筆漬，然后將卷煙放到快速旋轉的檢測臺檢測，很快，電腦上便出現了煙包缺陷識別圖，剛才那處筆漬清晰可見……這是福建中煙龍巖煙草工業有限責任公司技術人員蔣景強利用分布式卷煙包裝外觀視覺檢測系統進行煙包檢測的一幕。

煙包的外觀質量直接影響到消費者的品牌忠誠度，直接影響著企業的產品形象。開發一種高可靠性、高精度、全范圍的新型煙包外觀檢測系統對于保障煙包產品質量具有極其重要的意義。

龍巖工業公司卷包車間“分布式高精度煙包全面視覺檢測系統的自主研發與應用”改造項目應運而生。

項目攻關組通過行業內外檢測技術的橫縱向比較，運用創新思維大膽突破現有技術壁壘，確定自主開發分布式高精度煙包全面視覺檢測系統來對煙包外觀質量進行檢測。

緊密圍繞福建中煙和龍巖工業公司提出的以“提質增效減耗”為改進方向，項目攻關組通過方案設計、算法研究、控制系統開發和模擬測試，使分布式高精度煙包全面視覺檢測系統最終落地。該項目有三大顯著技術特點：車間兩個生產區域全覆蓋、關鍵工序全監控、缺陷產品全剔除。

本次創新項目以福建中煙精工帶頭人、龍煙公司首席技師、卷包車間電氣技術組長蔣景強為“領頭羊”，在開展過程中充分發揮精工帶頭的示范引領作用。

項目通過完全自主改造，節省約900萬元改造費用。項目落地至今，已保持連續15個月煙包外觀缺陷消費者零反饋的歷史最佳記錄。

( 羅敦輝/文 余碩寧、蔣景強/視頻）

激光掃描 效率大增

近日，安徽中煙蕪湖卷煙廠在異型包生產線成品卷煙下倉段，自主開發安裝第一套成品入庫追溯管理系統。

該系統通過嵌入激光掃描儀，以一頭多掃方式來采集件煙質量追溯碼和一號工程碼。在實現按班次、分牌名成品下倉數據實時自動匯總統計基礎上，實現智能識別成品件煙條碼異常、條碼丟失以及條碼重復等質量缺陷，大幅度提升異型包高端卷煙相關產量數據匯總效率。同時該系統還提供多維度異常情況追溯和定位，方便現場工作人員大大減少異常情況排查時間。

通過近兩周在線高強度測試，目前系統掃碼計數準確率和異常情況識別率均為100%。后續，信息中心將與生產車間緊密協同，將該系統數據匯入MES系統中，實現車間班組和生產科相關管理人員共享共查，進一步推動異型包高端卷煙廠生產過程透明化、高效化、柔性化和可追溯化。

今年以來，蕪湖卷煙廠始終堅持廠黨委融合創新工作要求，以新謀實，為構建新型數字化工廠添 “智”加“數”。面向下半年工作，企業將聚力以“數”匯“智”，以“智”提“質”，全力推進全生產鏈條數字化轉型。