近日，安徽省阜陽市煙草專賣局（公司）異型煙“入庫件煙二維碼組垛”與“二維碼整拖盤RFID掃碼出庫”全流程數字化改造項目成功落地應用。

全國統一煙草工業生產經營管理平臺行業調控項目實施后，因軟硬件適配問題，件煙組垛業務仍需使用手持PDA掃描件煙碼出庫，極大制約了數據準確性和工作效率的提升。基于此，阜陽市局（公司）物流中心聯合相關單位，以二維碼RFID組垛技術為切入點展開技術攻堅。

阜陽市局（公司）物流中心入庫環境較復雜，人工組垛點與傳送帶、機械手、高架庫緊密相鄰，使得RFID設備在執行電子標簽讀寫任務時頻頻“受挫”；周邊設備運行產生的電磁干擾，以及作業區域的信號遮擋、反射等問題，導致設備讀寫效率與準確性大打折扣。為破解這一困局，技術團隊多次開展現場與遠程設備調試，通過對設備安裝位置、天線角度、發射功率等參數反復調整測試，對設備系統配置、固件版本進行優化升級，并依據現場反饋持續微調，確保設備處于最佳運行狀態。

針對行業調控系統僅支持一維碼的組包和電子標簽寫入與二維碼組垛業務需求脫節的問題。項目團隊深入剖析系統底層架構與數據處理邏輯，重新規劃數據處理流程，最終實現一維碼寫入與二維碼數據關聯雙模式同步并行。

目前，該項目在阜陽市局（公司）物流中心順利運行實施，實現了出入庫數據與實物100%精準匹配，杜絕了人為操作誤差，確保了數據準確性。相較于每托盤手持PDA掃碼需耗時120秒，整拖盤RFID掃碼僅需3秒，出庫環節掃碼效率顯著提升。