2月28日，隨著最后一批成品煙箱進入成品倉庫，河南天昌國際煙草有限公司天昌復(fù)烤廠順利完成2020烤季云南中煙6.21萬擔(dān)自營片煙的模塊組配復(fù)烤加工任務(wù)，為圓滿完成整個烤季煙葉自營加工打下了良好基礎(chǔ)。

　　“受疫情影響，客戶無法到廠監(jiān)督加工，我們與云南中煙紅塔集團加強溝通，決定采取遠(yuǎn)程監(jiān)打模式進行復(fù)烤加工。從質(zhì)量檢驗和客戶反饋的情況看，整體運行順暢、質(zhì)量指標(biāo)理想，真正實現(xiàn)了‘客戶在與不在一個樣’。”天昌復(fù)烤廠副廠長崔登科介紹說。

　　遠(yuǎn)程監(jiān)打，是天昌公司探索煙葉自營加工新模式的措施之一。近年來，天昌公司勇做改革“試驗田”，聚焦重點卷煙品牌原料需求，致力打通原料產(chǎn)供銷鏈條，努力為工業(yè)企業(yè)提供從煙田到制絲車間的“一條龍”服務(wù)，探索出了以“生產(chǎn)定點、技術(shù)定型、調(diào)撥定向、復(fù)烤定質(zhì)”為主要內(nèi)容的全程定制、站廠直調(diào)、模塊組配、片煙供給新模式。

　　工商協(xié)同全程定制

　　煙葉經(jīng)營的核心是卷煙品牌需求的全面滿足。天昌公司樹牢守正經(jīng)營的理念，堅持工業(yè)企業(yè)、煙葉產(chǎn)地、復(fù)烤公司三方共商、共建、共享、共贏，以許昌市襄城縣庫莊煙站為試點，全程介入煙葉生產(chǎn)收購各環(huán)節(jié)，整站推進“站廠直調(diào)”，最終實現(xiàn)“原收原調(diào)”。

　　在具體工作中，他們邀請技術(shù)專家登門入戶，對煙葉成熟采收、分類編桿、科學(xué)烘烤等環(huán)節(jié)加強指導(dǎo)；設(shè)立網(wǎng)格管理員，對煙農(nóng)進行網(wǎng)格化管理，實行“分區(qū)分戶、包干到戶”，確保理論、實踐“雙落實”；派遣選葉分級專業(yè)技術(shù)團隊吃住在煙站，根據(jù)原料需求，工商協(xié)同制定收購樣品，規(guī)范采、烤、分流程，指導(dǎo)煙站開展專業(yè)化分級。

　　同時，三方還共同組建質(zhì)檢組進駐收購站點，聯(lián)合開展工商交接質(zhì)量檢驗，以“站廠直調(diào)”確保等級質(zhì)量。

　　2020年，天昌公司派出40余人參與煙葉收購質(zhì)量監(jiān)督和部分產(chǎn)區(qū)中心庫質(zhì)量把關(guān)工作，上等煙、中等煙的平均比例都明顯優(yōu)于上一年。

　　創(chuàng)新鑄就優(yōu)良品質(zhì)

　　“我們堅持把創(chuàng)新作為推動企業(yè)發(fā)展的第一引擎，把工業(yè)企業(yè)的需求作為創(chuàng)新的方向和著力點，充分調(diào)動各類創(chuàng)新要素，多方激發(fā)創(chuàng)新活力，努力實現(xiàn)每月都有新改進、每季度都有新亮點、每年都有新課題。”天昌公司技術(shù)中心主任張長安說。

　　為提高自營片煙對重點品牌卷煙配方的適配性，天昌公司學(xué)習(xí)借鑒工業(yè)企業(yè)模塊配方設(shè)計方法，根據(jù)工業(yè)企業(yè)原料配方需求和原料結(jié)構(gòu)比例，先后為云南中煙、河南中煙開發(fā)配方模塊9個，原料可用性達(dá)到100%。

　　為提高投料精準(zhǔn)度和資源利用率，天昌公司還引入精準(zhǔn)投料視頻集中監(jiān)控系統(tǒng)，自主研發(fā)自動精準(zhǔn)投料系統(tǒng)，全面提升過程均質(zhì)化加工水平。

　　針對中支、細(xì)支卷煙原料需求，天昌公司利舊改造制作片型調(diào)控設(shè)備，安裝調(diào)試后一次試車成功。

　　為有效剔除非煙物質(zhì)，天昌公司開發(fā)設(shè)計了打后片煙并聯(lián)分選系統(tǒng)，更有利于輕質(zhì)微型雜物的精準(zhǔn)識別。

　　為滿足重點卷煙品牌質(zhì)量穩(wěn)定性的要求，天昌公司組建了評吸團隊，開展感官評吸工藝技術(shù)研究，以評吸結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)加工，建立起物理、化學(xué)和感官三位一體的質(zhì)量控制體系。

　　2020烤季，天昌公司供應(yīng)云南中煙的自營煙葉出片率達(dá)到70%以上，成品水分CV值控制在1.49%，煙堿CV值控制在2.11%，煙葉質(zhì)量受到了客戶的高度認(rèn)可。

　　“互聯(lián)網(wǎng)+”實現(xiàn)無縫對接

　　現(xiàn)代信息技術(shù)的運用，為天昌公司煙葉自營加工模式的探索注入了蓬勃動力。

　　在煙田，利用傳感器等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，記錄收集煙葉生產(chǎn)環(huán)境、育苗管理、生產(chǎn)過程管理等數(shù)據(jù)，能夠輕松實現(xiàn)煙葉的原產(chǎn)地追溯。

　　在煙站，借助“一打三掃”信息系統(tǒng)，利用“二維碼+RFID芯片”技術(shù)綁定煙葉質(zhì)量與煙包信息，生成煙包身份標(biāo)識。

　　在原煙倉庫，原煙接收員根據(jù)掃碼信息對煙包進行重新打碼，在集成煙站信息碼的基礎(chǔ)上，增加貨位、保管員、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等信息。

　　在挑選環(huán)節(jié)，工人們對選后煙框進行重新打碼，增加挑選后等級、重量、分級工、主檢等信息。

　　在復(fù)烤車間，將投料信息與在線化學(xué)成分、水分檢測信息及實驗室質(zhì)檢數(shù)據(jù)進行關(guān)聯(lián)，對成品紙箱進行打碼，與工業(yè)企業(yè)信息系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接。

　　“我們將進一步開展煙葉自營加工模式探索，從供給側(cè)發(fā)力，深化基地建設(shè)，推進全程定制，努力建立以‘質(zhì)量追溯’為主線的從煙田到煙支的煙葉全生命周期信息化平臺，徹底打通煙農(nóng)、商業(yè)企業(yè)、復(fù)烤公司和工業(yè)企業(yè)的信息鏈條，真正實現(xiàn)煙葉自營加工的閉環(huán)管理，為完善現(xiàn)代化煙草經(jīng)濟體系、推進行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展積極作貢獻(xiàn)。”天昌公司市場部經(jīng)理郭永才表示。