俗語講“種是金、管是銀、烘烤才是聚寶盆”。烘烤是煙葉生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的煙葉烘烤主要依靠烘烤師經(jīng)驗，技術要求高、勞動強度大。有沒有會烤煙的師傅，曾一度成為新煙農(nóng)種煙的“攔路虎”。

“過去，老一輩種煙憑的是經(jīng)驗，咱們這種沒有經(jīng)驗的‘小白’種煙，想都不敢想。”費縣上冶鎮(zhèn)西溝村“80后”新煙農(nóng)宋金柱說道。就是“老把式”種煙，也要小心翼翼，尤其是在變黃程度、溫度變化和失水狀態(tài)控制等關鍵點上，每個人的標準也不一致，一旦控制不夠精準，往往導致鮮煙素質(zhì)相近的煙葉，烘烤質(zhì)量也是參差不齊。而如今，這一問題發(fā)生了徹底的改變。

近年來，山東臨沂煙草有限公司認真貫徹落實國家煙草專賣局、山東省煙草專賣局（公司）煙葉智能化、數(shù)字化發(fā)展要求，以全國煙葉生產(chǎn)經(jīng)營管理一體化平臺為依托，堅持問題導向、目標導向，大力推進數(shù)字臨煙、智慧煙葉建設，為煙葉生產(chǎn)賦智、聚能。隨著信息化、數(shù)字化技術在煙葉生產(chǎn)中的廣泛應用，煙葉采收烘烤技術也實現(xiàn)了“蛻變”。

烤房配套“數(shù)字大腦” 煙葉烘烤提質(zhì)增效

2024年8月16日，走進沂南縣雙堠鎮(zhèn)彩蒙烘烤工場，筆者深刻感受到了數(shù)字化技術為煙葉烘烤帶來的巨大變化。

“以前烤煙，我總是擔心烘烤溫濕度把握不好，影響煙葉烘烤質(zhì)量，烤一爐煙弄得自己身心疲憊。去年就有一爐煙，因為變黃后期轉火早了2個小時，烤后煙葉出現(xiàn)了青筋，少賣了不少錢。”現(xiàn)場煙農(nóng)李傳宇心有余悸地說。但今年他用上了數(shù)字化烘烤系統(tǒng)，就等于為烤房安裝了‘數(shù)字大腦’，再也沒有了這樣的擔憂。“系統(tǒng)會根據(jù)烤房里煙葉狀態(tài)、溫濕度情況和煙葉變化狀態(tài)，自動匹配烘烤參數(shù)，我只需要偶爾看看手機上的監(jiān)控數(shù)據(jù)就行，輕松多了，而且烤后的煙葉顏色更鮮亮、結構更疏松，質(zhì)量提高了很多。”

來到另一座烤房，我們看到一臺智能烘烤設備正在運行，傳感器實時精準地采集烤房內(nèi)的溫度、濕度、風速等關鍵信息，并將這些數(shù)據(jù)傳輸至控制中心。在控制中心的大屏幕上，各項數(shù)據(jù)一目了然，技術人員只要輕點鼠標，就能遠程對烘烤過程進行精準調(diào)控。

圖為工作人員通過煙草數(shù)字化智能烘烤平臺查看烤房運行情況

“數(shù)字化烘烤最大的優(yōu)勢在于精準和穩(wěn)定，能對烘烤關鍵參數(shù)進行遠程監(jiān)控和實時修改，實現(xiàn)無人值守烘烤，保障煙葉烘烤質(zhì)量。”煙站技術員祖國介紹到。

“不止于此，數(shù)字化烘烤的核心在于系統(tǒng)強大的數(shù)據(jù)分析功能。它能利用大數(shù)據(jù)手段，對每一批次煙葉的烘烤數(shù)據(jù)進行記錄和分析，建立精準烘烤控制模型，為后續(xù)的烘烤工藝優(yōu)化提供科學依據(jù)。比如，通過不同品種煙葉烘烤數(shù)據(jù)對比，能夠總結和提煉某些品種在特定溫度和濕度條件下的最佳烘烤方案，從而能進一步提升煙葉烘烤質(zhì)量和經(jīng)濟效益。”臨沂市局（公司）聘任農(nóng)藝師譚效磊補充道。

烤房建立“身份證” 生產(chǎn)管理可追溯

烤房門口一張二維碼引起了我們的注意。

“這是我們?yōu)闊熑~生產(chǎn)建立的電子臺賬。為了提升煙葉生產(chǎn)管理的精細化與信息化水平，我們研發(fā)了煙葉生產(chǎn)全程管控系統(tǒng)，建立了大田、烤房、烤后煙葉二維碼，實現(xiàn)從煙葉大田生產(chǎn)、采收烘烤到交售的全鏈條信息化記錄與追蹤，工作人員用手機掃描二維碼就行查詢煙農(nóng)、煙田、品種、爐次及交售情況等信息。有了它，就等于烤房有了‘身份證’。”山東臨沂煙草有限公司煙葉生產(chǎn)科科長劉元德介紹道。

據(jù)了解，臨沂市所有植煙地塊和烤房都被賦予了唯一的二維碼身份標識。煙葉種植環(huán)節(jié)，技術員掃描地塊二維碼記錄地塊面積、施肥、品種、澆水等生產(chǎn)管理情況；采收時，技術員通過手機掃碼，關聯(lián)采收部位、葉數(shù)等信息；煙葉裝爐時，技術員掃描烤房二維碼，快速錄入并管理烘烤數(shù)據(jù)，包括點火時間、裝桿（夾）數(shù)、烘烤爐次、鮮煙重等關鍵信息，并在煙葉下爐時記錄停火時間、有效干煙重量、平均單葉重及干煙存放位置等。

圖為工作人員借助二維碼信息查看烘烤情況

“系統(tǒng)還實現(xiàn)了與煙農(nóng)合同信息、實時烘烤信息及煙葉交售信息的無縫關聯(lián)，形成了完整的數(shù)據(jù)鏈條。我們通過手機訪問，能夠隨時隨地輕松查看煙農(nóng)的煙葉采收、烘烤與交售情況。這些詳盡的數(shù)據(jù)，不僅為評估烘烤效果提供了重要依據(jù)，還極大地增強了預約交售的時效性和準確性，并為后續(xù)的生產(chǎn)分析和經(jīng)營決策提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。”沂南縣局（分公司）煙葉科科長李興濤介紹到。

煙葉烘烤“工廠化” 節(jié)能增收惠煙農(nóng)

傳統(tǒng)的烤房多為單座或連體結構，前后爐次之間存在頻繁點火、停火現(xiàn)象，造成能耗增加和烘烤成本提高；等待煙葉回潮期間，影響烤房利用率和煙葉烘烤工作順利開展。

針對以上問題，臨沂市局（公司）研發(fā)了三段步進式工廠化烤房。烤房長30米，寬8米，劃分為13個連續(xù)的烤區(qū)，每個烤區(qū)規(guī)格相同、溫度恒定、烘烤時間相同，承擔煙葉變黃到干筋的一個階段的任務。通過智能化烘烤系統(tǒng)控制，完成前一烤區(qū)任務后，自動轉入下一烤區(qū)。在一側裝入編掛好的鮮煙、另一側烤出回潮好的干煙，實現(xiàn)煙葉烘烤工廠化“流水線”作業(yè)。

圖為工作人員通過三段步進式烤房控制系統(tǒng)查看煙葉烘烤情況

“烤房采用空氣能熱泵供熱，并配套了余熱回收裝置，實現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用，降低司爐用工成本50%、烘烤能耗成本26%左右。同時，通過自動回潮系統(tǒng)應用，實現(xiàn)烤后煙葉快速回潮，能顯著降低煙葉造碎損失。降耗、提質(zhì)是這個烤房的優(yōu)點之一，與傳統(tǒng)烤房相比，烘烤每畝煙葉可增加煙農(nóng)收入507元，經(jīng)濟效益、社會效益非常可觀。”臨沂市局（公司）煙葉生產(chǎn)技術中心主任科員高鵬程說道。“這個烤房由我們組織專班人員自主研發(fā)而成，具有獨立的知識產(chǎn)權，先后獲得了4項發(fā)明專利、12項實用新型專利。”看著自己參與研究的成果，高鵬程有說不完的話。

煙葉數(shù)字化烘烤的應用，不僅提升了煙葉產(chǎn)業(yè)的競爭力，也為提升煙葉質(zhì)量、保障煙農(nóng)收入、助力鄉(xiāng)村振興注入了新的動力。未來，我們相信隨著技術的不斷創(chuàng)新和進步，數(shù)字化烘烤將在煙葉產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮更大的作用，為煙葉產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供更加堅強有力的支撐。