在同事們的眼里，呂小波是一個愛“啃硬骨頭”的人。

呂小波自己認(rèn)為：“對于維修改造這件事，我有自己的執(zhí)著，解決各種疑難雜癥是一生的追求。”

呂小波，是國家級技能大師工作室領(lǐng)辦人，享受國務(wù)院政府特殊津貼，獲全國五一勞動獎?wù)?#xff0c;云南省技術(shù)能手、首席技師、云嶺工匠等榮譽(yù)。

同事們清楚地記得：1997年，廠里對一組包裝設(shè)備進(jìn)行維修，當(dāng)進(jìn)入安裝尾聲時，設(shè)備卻在手動盤車時產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，由于整個機(jī)器分成四段由不同的人員負(fù)責(zé)，因此查找起來相對復(fù)雜，為了不影響設(shè)備維修進(jìn)度和質(zhì)量，呂小波利用第二天早班的時間獨(dú)自把重800kg左右的箱體從機(jī)器上吊下來重新檢查，最后發(fā)現(xiàn)是一個小零件與軸端的半球面配合精度造成了問題的發(fā)生，并迅速進(jìn)行了處理。

“啃下硬骨頭需要勇氣，更需要底氣，不然，拿著硬骨頭啃不下，只會干著急，甚至?xí)砹搜馈！边@是呂小波經(jīng)常說的話。

2018年，一組包裝機(jī)原來的機(jī)構(gòu)設(shè)計不能滿足產(chǎn)品包裝質(zhì)量要求，運(yùn)行時會發(fā)生設(shè)備打壞等問題，這一技術(shù)難題成為了改造過程中的“攔路虎”。要想攻克這一技術(shù)難題并非易事，呂小波再一次臨危受命。為了找到問題癥結(jié)，呂小波在腦海中反復(fù)搜索著以前處理相關(guān)問題的經(jīng)驗，查閱相關(guān)資料數(shù)百卷，通過收集高速超高速包裝設(shè)備相應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)計技術(shù)資料、分析結(jié)構(gòu)原理、現(xiàn)場分析、上機(jī)現(xiàn)場驗證并修改設(shè)計方案的思路及方法，在現(xiàn)場連續(xù)工作三個月未休息……功夫不負(fù)有心人，通過改進(jìn)凸輪軌跡曲線，并重新優(yōu)化設(shè)計導(dǎo)軌及折疊器等，技術(shù)難題終于得以攻破。

這樣的案例，在他的職業(yè)生涯里數(shù)不勝數(shù)。

自從踏上工作崗位那一天開始，呂小波始終秉承著“坦誠做人，踏實做事”的信念和“還可以做得更好”的不懈追求。他用心學(xué)習(xí)專業(yè)知識，積極適應(yīng)行業(yè)不斷發(fā)展變化需求，學(xué)習(xí)—實踐—再學(xué)習(xí)—再實踐，消化吸收先進(jìn)技術(shù)、融會貫通，將許多新技術(shù)、新理念應(yīng)用在設(shè)備上，通過自主技術(shù)改造，提高設(shè)備在生產(chǎn)中的保障程度，降低設(shè)備維修費(fèi)用及原材料消耗，延長設(shè)備使用的生命周期。

從業(yè)30多年來，呂小波通過過硬的創(chuàng)新能力，在云南中煙紅塔集團(tuán)玉溪卷煙廠設(shè)備維修和技術(shù)改造上，努力提高設(shè)備生產(chǎn)保障、降低設(shè)備維修費(fèi)用和原輔材料消耗等，有力夯實了工廠的技術(shù)基礎(chǔ)。他獲得專利授權(quán)196件、登記軟件著作權(quán)15個。

在平凡的崗位上做出不平凡的業(yè)績，這就是勞動模范呂小波。