在云南一些地區的方言中，我們常常聽見用“這個人太‘疲’了”來形容當事人做事拖沓，往往含有貶義。但在云南中煙紅云紅河集團昆明卷煙廠濾棒成型車間，被同事稱為“疲匠”的修理工楊平卻憑借自己的“疲”贏得了大家的贊譽。

楊平的“疲”，不是懶惰拖沓，而是精益求精、一絲不茍。當設備出現故障，他總是第一個趕到現場，卻不著急下手。楊平不慌不忙地排查問題，細致入微地檢查每一個零件，直到找到根源。同事們常說：“楊師傅修機器，就像老中醫把脈，看似慢，實則準。”

圖為楊平在生產現場。

有一次，車間一臺濾棒復合成型設備突然發生故障停機，其他維修人員為了不影響生產進度，嘗試進行快速修復卻沒成效。楊平來到現場后堅持從頭檢查，不放過任何細節。他花了整整半天時間，終于發現是一個微小的傳感器感光故障導致問題出現。當時的操作工小陳還抱怨他太“疲”，耽誤了生產時間，但楊平卻笑著說：“機器和人一樣，治病要治根，圖快反而容易反復。”果然，經過他的徹底修復，設備再未出現類似故障，生產效率有效提高。

從那以后，小陳成了楊平的“小跟班”，一有空就跟著他學習維修技巧。楊平也毫不保留，手把手教他如何觀察設備運行狀態、如何分析故障邏輯。他還常常提醒小陳：“維修不是拼手速，而是拼耐心。有時候，多花十分鐘檢查，就能省下半天折騰的時間。”

耳濡目染下，小陳也養成了沉穩細致的維修風格。在一次故障排除中，他按照楊平教的方法，一步步排查，最終發現是一個隱蔽的電路接觸不良。他沒有急著換零件，而是仔細清理了接口，設備立刻恢復正常。當組長稱贊他時，小陳撓撓頭笑道：“這都是跟楊師傅學的，修機器得‘疲’一點才行。”

圖為楊平(右)和徒弟在一起研究設備。

楊平雖然在維修工作上很“疲”，但在其他工作的開展上卻很迅速。2024年，楊平作為核心成員，參與細支復合濾棒生產調試工作，從設備到位開始安裝，到投入生產，僅用了10天時間，并且將生產速度由額定值穩定提高了20%。當捷報傳來時，同事們紛紛感慨：“沒想到能這么快！”

在楊平的影響下，車間里的年輕修理工們不再一味求快，而是學會了在精準和效率之間找到平衡。設備故障率持續下降，生產穩定性顯著提升。

如今，每當有人調侃楊平“太疲”時，同事們都會笑著接話：“可別小看這‘疲’，咱們車間的‘金牌維修’可都是這么練出來的！”而楊平依舊保持著那份從容，用他的“慢功夫”，守護著生產的每一分鐘。