陜西寶雞市煙草公司于2022年初接過陜西省煙草專賣局（公司）交辦的現(xiàn)代化物流建設(shè)技改任務(wù)，扎實(shí)推進(jìn)設(shè)備技改項(xiàng)目，深化“點(diǎn)、線、面”全方位變革，以裝備現(xiàn)代化建設(shè)為牽引，以智慧化、綠色化、精益化、標(biāo)準(zhǔn)化、一體化為著力點(diǎn)，以10項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)為保障，實(shí)現(xiàn)了“三標(biāo)”合起來，流程串起來，數(shù)字動(dòng)起來，托盤活起來，標(biāo)簽變起來，指標(biāo)優(yōu)起來的全面發(fā)展，在“標(biāo)中細(xì)”儲分一體全自動(dòng)分揀線和綠色彈性箱包裝項(xiàng)目中取得重大突破，為行業(yè)現(xiàn)代化物流建設(shè)寫下了濃墨重彩的一筆。

以線為綱自主發(fā)力 攻堅(jiān)克難全面提升

“十三五”以來，每逢“元春”卷煙銷售高峰期，物流分揀通宵達(dá)旦，在24小時(shí)內(nèi)三條異型煙手工線，三班倒人海戰(zhàn)術(shù)，仍然不能完成分揀任務(wù)，卷煙分揀量大，品規(guī)多，差錯(cuò)多，僅每裝車前清點(diǎn)交接工作就長達(dá)三個(gè)多小時(shí)。

為此，寶雞市局（公司）科學(xué)決策：“一定要把破解異型煙分揀效率作為重點(diǎn)工作，重點(diǎn)解決。” 寶雞市局聯(lián)合中煙物流技術(shù)多次織人員分析未來異型卷煙發(fā)展趨勢，最終采用先進(jìn)的、每小時(shí)出入庫綜合可達(dá)600件以上的“多穿+倍速鏈”儲分一體系統(tǒng)與使用密集緩存技術(shù)的、高效的 “標(biāo)中細(xì)”儲分一體全自動(dòng)分揀線，二者共同助力，配套國內(nèi)最高效的分揀和合流模式，有效提升分揀效率，單線分揀效率可達(dá)25000條/小時(shí)。

關(guān)鍵單機(jī)設(shè)備是保障系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的核心因素，項(xiàng)目中采用的自動(dòng)劃箱機(jī)、自動(dòng)開箱機(jī)、臥式分發(fā)機(jī)、立式分發(fā)機(jī)等設(shè)備都是中煙物流技術(shù)自主研發(fā)、自主生產(chǎn)、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)成熟，穩(wěn)定可靠的單機(jī)設(shè)備。無論單機(jī)的設(shè)計(jì)理念、設(shè)備的加工制造水平及系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況都在國內(nèi)處于技術(shù)領(lǐng)先水平。從設(shè)計(jì)實(shí)施到最后的服務(wù)都為項(xiàng)目提供最大的便捷性和可維護(hù)性。

在克服兩次疫情大考、克服技術(shù)壁壘等阻礙的情況下，從4月9日設(shè)備進(jìn)場到9月5日設(shè)備試運(yùn)行，通過連續(xù)奮戰(zhàn)146天，裝備能力實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，極大提高了分揀能力，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)入快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效的全新階段。充分把握生產(chǎn)經(jīng)營的剛性需求和未來供需變化的有效匹配，迎難而上，書寫新形勢下卷煙分揀設(shè)備技改的優(yōu)異答卷。

以新型數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)智慧物流強(qiáng)勢登陸

技改以來，加快推進(jìn)各環(huán)節(jié)用數(shù)、賦智，全力打造“數(shù)智物流”，從智慧配送、智慧倉儲、智慧分揀到智慧調(diào)度，讓物流每一個(gè)數(shù)據(jù)都煥發(fā)出生命的活力，特別是針對裝備與信息化，借助AGV機(jī)器人、無人搬運(yùn)車、WMS、紅外感應(yīng)、溫濕度感應(yīng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)搬運(yùn)、機(jī)器人自動(dòng)堆碼垛、卷煙自動(dòng)識別、溫濕度的自動(dòng)控制、卷煙自動(dòng)揀選等作業(yè)。從倉儲三維可視化項(xiàng)目，區(qū)域物流庫存實(shí)時(shí)監(jiān)控，到配送三維管控，都穿上了數(shù)字孿生的“馬甲”。

數(shù)字孿生實(shí)現(xiàn)物流作業(yè)可視化。倉儲作業(yè)借助5G網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)、物聯(lián)感知設(shè)備，圍繞“物聯(lián)網(wǎng)+”，實(shí)時(shí)傳輸物流狀態(tài)，并運(yùn)用 3D 虛擬仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)倉儲出入庫業(yè)務(wù)流程、儲位庫存查詢、庫容預(yù)警和倉儲業(yè)務(wù)實(shí)時(shí)監(jiān)控。實(shí)時(shí)采集并顯示作業(yè)運(yùn)行情況，包括每條分揀線的分揀效率、故障率、作業(yè)時(shí)間、流程步驟、報(bào)警信息等。

一物一碼實(shí)現(xiàn)物流要素?cái)?shù)字化。通過在彈性箱上安裝RFID芯片、靜電粘附水溶性墨水自動(dòng)打碼等智能引擎，建立起“零售客戶—訂單—卷煙—彈性箱—車輛—配送員”一體化的數(shù)據(jù)流，準(zhǔn)確記錄各個(gè)包裝箱及芯片的相關(guān)信息，零售客戶可通過掃描二維碼查看每日配送煙包信息，為企業(yè)降本增效、提升服務(wù)水平注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

?以探索綠色物流為攻關(guān)寶雞煙草彰顯低碳魅力

項(xiàng)目從綠色包裝智能化入手，探索綠色包裝與智能化相結(jié)合的最優(yōu)方式，率先在陜西省內(nèi)首次使用彈性箱循環(huán)包裝，每個(gè)彈性箱可反復(fù)使用至少300次，從源頭上減少了白色污染，相比塑膜減少90%的碳排放，包裝成本較塑膜下降50%，包裝機(jī)整機(jī)能耗下降80%，年節(jié)約費(fèi)用3.27萬元。同時(shí)，利用現(xiàn)代化裝備，不斷優(yōu)化托盤轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)場動(dòng)線，更好地發(fā)揮了單元化運(yùn)輸效能。通過創(chuàng)新，技術(shù)攻關(guān)，有效解決作業(yè)效率低、作業(yè)質(zhì)量不高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題。

當(dāng)前，正是揚(yáng)帆“十四五”的關(guān)鍵時(shí)刻，面對新時(shí)代帶來的產(chǎn)業(yè)加速變革、科技創(chuàng)新不斷升級的現(xiàn)狀，將加力構(gòu)建柔性分揀模式，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐推進(jìn)，深度謀劃推進(jìn)現(xiàn)代化物流建設(shè)，在物流現(xiàn)代化建設(shè)新征程上闊步前進(jìn)。