緊抓發展機遇，以全國統一煙葉生產經營管理平臺建設為契機推動供應鏈數字化轉型；聚焦發展規劃，搭建原料倉儲養護智能管控系統提升物流自動化、無人化、智能化水平；把握發展機遇，開展“無人機+熱成像”全域安全監管項目攻關促進物流安全管理與生產實際的數字化融合……近年來，安徽中煙工業有限責任公司合肥卷煙廠積極探索智慧物流建設，加快形成企業智能物流體系，推進“精智典范”現代化卷煙工廠建設。

全線貫通｜搭建信息傳輸新橋梁

當今時代，數據成為關鍵生產要素，以數字技術為核心驅動力的生產方式正蓬勃發展，供應鏈數字化是大勢所趨。合肥卷煙廠以全國統一煙葉生產經營管理平臺為依托，打通煙葉供應鏈中片煙工業入庫掃碼和片煙工業投料掃碼兩個關鍵環節，搭建起“一鍵入庫”的智能應用場景，實現關鍵業務環節的計劃物流管控。

“過去我們需要對照不同等級物料信息表，逐一查找、打碼、錄入出庫原料，如今信息表集成至數據庫，小程序掃碼后會自動匹配信息，一鍵生成所有出庫原料碼段，加快了原料流轉速度。”物流崗位工作人員孔興感慨道。

在供應鏈數字化轉型中，合肥卷煙廠打通多個業務關鍵環節，積極探索煙葉平臺與信息系統的數據對接，在行業內實現了多項突破：搭建煙葉入庫離線掃碼系統，提供應對突發情況新方案，確保數據完整性；設計煙碼一一對應程序，確保煙葉“身份證”準確統一；取消一維條碼，讓片煙高架入庫更方便。

數字化程度的提高帶來的是人力資源的解放和生產效率的躍升。在業務流程上，數字化重構生產退料操作流程，員工直接進入打碼貼碼環節，流程更加簡潔高效，效率提高70%；在智能制造上，通過引入固掃設備，實現煙葉平臺生產投料的全自動化，生產準確率提高。

動態感知｜構建智慧養護新格局

走進合肥卷煙廠物流分中心中控室，原料庫區的整體運行情況在顯示屏上清晰呈現，工作人員在后臺實時接收、分析數據，根據平臺提示科學決策。作為煙草行業首個原料倉儲養護一體化綜合性管控平臺，它在泛在感知、智能決策、敏捷響應、全局協同、動態優化等方面釋放了巨大潛能，開啟了智慧倉儲新篇章。

2022年3月，安徽中煙工業有限責任公司“十四五”重大信息化項目“原料倉儲養護智能管控系統建設”正式啟動，該項目由合肥卷煙廠承擔實施。

原料倉儲養護是工業物流供應鏈上的重要一環，對卷煙品質起著重要保障作用。面對重任，合肥卷煙廠成立了原料倉儲養護智能管控系統建設團隊，來自物流分中心、智造控制中心、信息中心、質量技術科等部門的30多名骨干力量攜手共進、破冰開路。

他們聚焦倉儲環境感知、養護全要素分析、煙葉霉變智能預測、蟲情智能檢測等關鍵業務拓展系統功能，構建了“感知、管控、預警、策評”四大中心，增強了“感知融合、監控在線、流程科學、管控精準、策略智能、創新自主”六項核心能力，以數字與業務的深度融合提升了煙葉養護的智能化管控水平。

首創倉間“WIFI+LORA”雙層網絡架構，使無線傳輸同時滿足移動辦公和設備接入需求，打破通信壁壘，網絡傳輸更穩定；

設計上線除濕機設備與倉間環境聯動的動態啟停等16項節能降耗措施，綜合節能率達40%；

開發原料普查、清潔倉間、貨位整并、安全巡檢等8大類移動應用，傳統錄入模式轉為在線實時PDA記錄，現場業務處置效率提高95%；

一項項創新成果的應用重塑了原料庫區運行流程，作業質效顯著提升。其中，合肥卷煙廠自主研發的“基于移動應用煙葉原料倉間清潔檢查作業系統”等4項成果獲得實用新型專利授權，“數字化原料倉庫建設項目”獲得安徽省質量管理協會QC成果二等獎，“原料倉儲養護智能管控系統建設”項目成果在2023年全國煙草行業物流工作現場會上展示，為智能原料倉儲養護提供了一條具有參考價值的路徑。

全域監管｜打造智能安防新生態

物流園區作為合肥卷煙廠物流風險管理重要節點和各種風險要素匯聚的場所，面臨著管理挑戰。隨著智能化、自動化設備在生產環節的深入應用，搭建智慧監管系統、突破傳統巡檢的固有模式成為企業安全管理邁向現代化的必由之路。

過去，物流園區一直面臨著高空樓面巡檢難、夜晚假日監管難、風險全面掌控難、流程閉環查看難等“四難”問題，搭建一套像CT掃描一樣全面、精細的智慧安防系統成了大家的共識和目標。

依托創意孵化預研和科技項目攻關機制，合肥卷煙廠開展“無人機+熱成像”全域安全監管項目攻關，通過攻克自適應啟停巡航、動態智能追蹤、熱成像分區監控等多項技術難題，自主開發十類安全智能監管場景，實現了任務定制、工單分發、圖像研判、預警處置等功能的全過程線上管控，以“四全”模式破解了“四難”問題——

空間維度全方位布局。勘查安全監管盲區，在庫區內部署雙光譜熱成像筒機，外部空間利用無人機進行全覆蓋監管，“內外兼修”實現庫區一覽無余、不留死角。

時間維度全時段掌控。通過平臺遠程啟動自主巡查模式，實時獲取庫區信息，掌握安全情況；針對雷暴、冰雹等極端天氣提前觸發專項應急巡查，降低人員巡檢安全風險。

場景維度全要素定制。基于工業作業安全標準建立覆蓋裝卸和高空作業監管、基礎設施巡檢、香精庫熱源監控等不同場景，建立具備自主識別功能的智能預警機制，當預警指標達到或超過預警閾值時，系統自動觸發報警提示。

管理維度全流程耦合。建立從感知、預警到工單派發處置、從整改反饋到隱患數字臺賬的全鏈條智能監管模式，多維度分析隱患產生根源，實現安全生產閉環管理。

目前通過打通物流園區生產活動各環節的信息流，實現物流生產全過程風險可感知、可分析、可預測、可管控，從而加速風險管理從靜態分析向動態感知、事后應急向事前預防、單點防控向全局聯防的轉變，提升了物流園區的本質安全水平。

立足當前、謀劃長遠，合肥卷煙廠表示，將瞄準全要素降本增效、銜接產業鏈供應鏈、提升智慧治理能力等關鍵環節，打破不同業務和部門的邊界，深化物流運作分工，形成各有側重、相互支撐、系統融合的智慧物流體系。