近年來，四川省煙草專賣局（公司）聚焦智慧物流“全面感知、數字驅動、智能管理、智慧決策”建設，在成都、德陽開展智慧倉儲建設，針對傳統(tǒng)卷煙物流倉庫復雜作業(yè)場景，通過數字化、自動化技術融合應用，探索投入低、改造少、效果好的少人化智能升級技術方案。

為有力推進智慧倉儲實施項目，四川省局（公司）針對車輛卸貨、票據審核、件煙核驗、卷煙移動、作業(yè)調度等環(huán)節(jié)開展五項關鍵技術攻關：構建帶前置引導的多目標多優(yōu)先級混合服務排隊模型和復雜場景高速高精OCR邊緣計算模型；研究高速移動箱體的污損視覺檢測方法；設計傳統(tǒng)倉庫自動化作業(yè)低成本改造方案；研發(fā)多源異構數據的多業(yè)務流程并行調度方法，形成工業(yè)到貨預約子系統(tǒng)、自助收貨終端子系統(tǒng)、外觀自動核驗子系統(tǒng)、輕量級自動化改進方案；制定全流程自動控制子系統(tǒng)，并現場驗證。

四川煙草自助收貨終端設備

通過對試點成果的實施應用，四川省局（公司）實現了倉儲作業(yè)自主“約”、自助“收”、自動“驗”、自動“搬”和高效“調”。

研發(fā)工業(yè)到貨預約子系統(tǒng)，實現自主“約”。依托全省物流綜合信息管控平臺，以微信公眾號為載體發(fā)布相關信息，確保工業(yè)車輛到達商業(yè)企業(yè)物流中心前，能夠通過到貨預約子系統(tǒng)，進行遠程卸貨預約和現場簽到排隊。

研發(fā)自助收貨終端子系統(tǒng)，實現自助“收”。自主研發(fā)行業(yè)首款自助收貨終端機設備，建立到貨票據圖像樣本庫，標注樣本文本8萬份，同時對海量樣本在OCR檢測模型和識別模型中進行持續(xù)訓練，實現對到貨票據的智能識別。

保管員正在操作自助收貨終端

研發(fā)外觀自動核驗子系統(tǒng)部署，實現自動“驗”。自主研發(fā)行業(yè)首款卷煙件箱自動核驗設備，利用圖像識別技術，逐一清點卷煙數量、核對卷煙品規(guī)、識讀件箱條碼、檢查包裝污損，有效改善原有紅外掃描設備功能單一、條碼漏掃率高、件箱追溯補掃碼難的問題，彌補了收貨質檢的管理盲區(qū)。

實施卷煙移動自動化裝備集成，實現自動“搬”。針對成都市局（公司）原有設施、設備基礎條件，以碼（拆）垛機械手適配作業(yè)場地、關聯設備和信息系統(tǒng)，連通全自動高架立體庫，實現庫內全流程卷煙自動移動；通過入庫端1臺碼垛機械手和出庫端2臺機械手的集成應用，減少現場碼盤、拆盤作業(yè)人員6名。針對德陽市局（公司）庫區(qū)場地狹小、純人工作業(yè)的現狀，以高位叉車AGV、堆高車AGV連通傳送鏈板機和倉庫貨位，實現自動搬運作業(yè)，減少現場搬運作業(yè)人員2名。局部技改和低成本投入促進倉儲自動化建設，釋放了作業(yè)產能，提升了出入庫效率。

保管員正在調試收貨自動核驗系統(tǒng)

實施倉儲作業(yè)少人化調度技術，實現高效化RAB。針對作業(yè)現場操作系統(tǒng)和業(yè)務應用建設時間久遠、涉及數據類型多樣、系統(tǒng)集成難度大、改造成本高等問題，深入分析人工作業(yè)流程，應用RPA推進并行作業(yè)和跨系統(tǒng)數據傳輸，實現異構數據交換、業(yè)務自動辦理、操作流程優(yōu)化和資源協同調度。

目前，通過基于多源異構數據的倉儲流程自動化升級，單項業(yè)務操作時間縮短至3分鐘，綜合運行效率比升級前提升80%。