去年1月中旬，四川中煙工業有限責任公司長城雪茄廠1#FL成品線幾天內連續出現4次故障。此前1#FL成品線故障頻次不多，是非常穩定的設備。

這一反常現象讓包裝維修組馬上警覺起來。完成1#FL成品線維修后，維修工童運波立馬召集筑塔QC小組開始了攻關工作。FL成品線屬于包裝設備，是占地約30平方米的中大型生產設備線。要分析這條生產線的故障問題，難度可想而知。

經過全體動員，大家對1#FL成品線進行調查分類、數據統計、制表繪圖，最終查找出1#FL成品線包裝機玻璃紙輸送工序的堵紙故障是導致設備故障率高的主要癥結，小組又結合歷史解決率和歷史故障率確定了本次的項目目標。

“堵紙無非就出現在兩個環節，輸送和折疊。折疊部分簡單，輸送部分就要好好分析一下了。”頭腦風暴現場，童運波作為組長率先發言。

“輸送部分會造成堵紙的地方有好幾個，分別是……”

頭腦風暴進行了3個小時，其間，小組成員不停地穿梭在設備車間和會議室之間，會議桌上擺滿的設備圖紙、關聯圖改了一稿又一稿。

接下來的兩個月里，在1#FL成品線經常能看到開展調查或試驗的筑塔QC小組成員：全身心觀察刀具的童運波、一次次進行剎車試驗的劉勤、手持塞規仔細感受間隙的廖佳、走遍整個車間收集環境溫濕度數據的楊杰……

“可以確定了，就是送紙輥工作面材料彈性模量過低和壓紙輥寬度過窄這兩個原因。”終于，造成癥結的主要原因被組員們找出來了。

接下來，又是兩個月的測量和試驗，為的是找出最佳對策。當設備改進的設計圖紙交給加工單位制作時，所有人都在期待著。它是全組人員幾個月的心血和1#FL成品線回歸正常生產的希望。

“送紙輥尺寸：寬110mm，直徑126mm，工作表面材料厚度4mm，通過！壓紙輥尺寸：寬110mm，外徑52mm，內徑36mm，通過！”

2022年12月8日，看到1#FL成品線的生產數據，童運波開心地告訴大家：“故障率由34.02%降至6.21%，超過了目標值！”

改進后的1#FL成品線的玻璃紙再也沒有出現頻繁堵塞，“長城”（迷你香草）雪茄的品質保障得到了加強。該QC成果獲得了國家實用新型專利授權，預計每年可為企業帶來22.12萬元的經濟效益。