2020年以來，上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司創(chuàng)新方式方法，聚焦重點(diǎn)問題，首次以跨部門的組織方式推進(jìn)精益質(zhì)量管理項(xiàng)目，將精益改善的理念和方法延伸至質(zhì)量管理各個(gè)領(lǐng)域，努力實(shí)現(xiàn)以最少的投入創(chuàng)造最大的價(jià)值。

在項(xiàng)目選題上，他們堅(jiān)持問題導(dǎo)向，選擇質(zhì)量管理的老大難問題，確定了包括“降低中小零件包裝防護(hù)不當(dāng)造成裝配過程的損耗金額”“降低罩殼類零件外觀缺陷數(shù)”等在內(nèi)的11個(gè)精益質(zhì)量管理項(xiàng)目。

受疫情影響，精益質(zhì)量管理項(xiàng)目實(shí)施周期縮短。為此，上海煙機(jī)公司著力打造“小團(tuán)隊(duì)+大平臺”的敏捷組織架構(gòu)，提高工作效率。各個(gè)精益質(zhì)量管理項(xiàng)目小團(tuán)隊(duì)由跨部門人員組成，各取所長，攜手開展項(xiàng)目攻關(guān)；各職能部門組成的推進(jìn)組開展相關(guān)流程再造、優(yōu)化及機(jī)制創(chuàng)新等工作，確保了項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)目標(biāo)任務(wù)順利完成——

針對“中小型零件防護(hù)”問題，他們編制《零件入庫包裝管理規(guī)定》《零件入庫包裝一般技術(shù)要求》，全面執(zhí)行中小零件的防銹和防磕碰包裝要求。2020年下半年，中小零件因防護(hù)不當(dāng)造成的質(zhì)量損失同比降低53.2%。

針對“鉗工漏操作道序”問題，他們通過定制鉗工工位專用工具車、編制《鉗工道序工藝詳解》、增加《輔料清單》等方法，并引入視覺識別、激光導(dǎo)引等防差錯(cuò)技術(shù)，建立了鉗工防差錯(cuò)試點(diǎn)工位，最終將鉗工差錯(cuò)數(shù)由5.1次/機(jī)組降低為0.6次/機(jī)組。

針對“齒輪質(zhì)量”問題，修訂《齒厚留磨余量的規(guī)定》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，利用失效模式分析等分析工具，確定齒輪需要重點(diǎn)控制的參數(shù)，編制《磨齒作業(yè)指導(dǎo)書》，使齒輪合格率由94.1%提升至98%以上。

針對裝配質(zhì)量問題，他們以ZB48型機(jī)組商標(biāo)紙功能部件和ZB416型機(jī)組切割刀架部件為試點(diǎn)，創(chuàng)新性提出了以功能部件為單位進(jìn)行工藝編制的方法，將復(fù)雜的裝配過程整理成以一個(gè)工作日為單位、相對獨(dú)立并且具有明確串并聯(lián)關(guān)系的工步，明確了裝配要求、裝配照片、裝配視頻、檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)視頻等技術(shù)資料，減少了裝配過程中的差錯(cuò)；結(jié)合推進(jìn)裝配標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程要求，修訂完善《調(diào)試帶教管理辦法》，編制ZB416系列機(jī)型作業(yè)指導(dǎo)書，組織人員開展理論和實(shí)操培訓(xùn)，進(jìn)一步提升了裝調(diào)人員技能水平。

針對用戶反饋較多的調(diào)試周期問題，他們以ZB416型機(jī)組為試點(diǎn)，編寫《裝配調(diào)試方法》，優(yōu)化完善影響調(diào)試進(jìn)度的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序和裝配工藝，最終實(shí)現(xiàn)了ZB416型機(jī)組調(diào)試時(shí)間縮短20%的目標(biāo)。

針對2019年度中國煙草機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司用戶滿意度調(diào)查中發(fā)現(xiàn)的問題，他們組織開展用戶回訪，并以召開專題分析會的形式，與用戶溝通后制定后續(xù)質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，圓滿解決了用戶所反饋問題。

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精益質(zhì)量管理項(xiàng)目的開展，有力推動了上海煙機(jī)公司管理方式由粗放型向全面精益轉(zhuǎn)變，管理質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量均有了較大提升。在2020年度中煙機(jī)械集團(tuán)公司組織的用戶滿意度調(diào)查中，上海煙機(jī)公司得分為95.95分，同比提高2.36分。