產(chǎn)線項(xiàng)目組

成立以來，該項(xiàng)目組攻克了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難關(guān)，逐步實(shí)現(xiàn)了加工機(jī)床和檢測(cè)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制、人機(jī)協(xié)作移動(dòng)機(jī)器人的應(yīng)用、柔性產(chǎn)線的智能調(diào)度排產(chǎn)等，打造出了一條具有煙機(jī)特色的智能產(chǎn)線。圖為上海煙機(jī)公司產(chǎn)線項(xiàng)目組組員在調(diào)試人機(jī)協(xié)作移動(dòng)機(jī)器人。

技術(shù)工藝組

有了智能產(chǎn)線軟硬件的支持后，要在高精度五軸機(jī)床上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工制造，還需要進(jìn)行工藝的革新，技術(shù)工藝組便承擔(dān)了這一艱巨任務(wù)。他們積極編制三維可視化工藝、推廣MBD三維建模、應(yīng)用模塊化快換工裝以及智能制造技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，為全面應(yīng)用智能制造技術(shù)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。如今，他們已完成近千種零件的智能制造工藝轉(zhuǎn)化。圖為技術(shù)工藝組組員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝解析。

后臺(tái)編程組

智能制造技術(shù)的應(yīng)用推廣，帶來現(xiàn)場(chǎng)加工模式的變革：車間現(xiàn)場(chǎng)已成為機(jī)器人的領(lǐng)地，而當(dāng)初忙碌于設(shè)備前臺(tái)加工的技術(shù)骨干們?nèi)缃穸紖R聚到了后臺(tái)，進(jìn)行加工和檢測(cè)程序的編制。2018年10月以來，后臺(tái)編程組人員從3人增加到9人。小組成員借助Hypermill、Wintool等工具，進(jìn)行后臺(tái)加工程序編制、仿真及刀具運(yùn)用管理，使傳統(tǒng)生產(chǎn)模式逐步向智能制造的無人值守方向轉(zhuǎn)變，設(shè)備的有效運(yùn)行時(shí)間和實(shí)際加工效率也有了大幅提升。圖為后臺(tái)編程組組員對(duì)編程內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。

為進(jìn)一步提升數(shù)字化制造和服務(wù)能力，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，近年來，上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司依托5G技術(shù)、大數(shù)據(jù)、視覺識(shí)別技術(shù)等，通過應(yīng)用人機(jī)協(xié)作移動(dòng)機(jī)器人和遠(yuǎn)程加工、檢測(cè)設(shè)備，逐步建立了覆蓋從零件加工、物流、清洗到檢測(cè)全過程的智能制造生產(chǎn)線。

這條生產(chǎn)線的誕生和運(yùn)行，凝聚了眾多上海煙機(jī)人的智慧和汗水。2018年，上海煙機(jī)公司抽調(diào)不同部門、不同專業(yè)的技術(shù)骨干，組建了智能制造生產(chǎn)線運(yùn)維團(tuán)隊(duì)。這支被稱為“最強(qiáng)大腦”的團(tuán)隊(duì)分為產(chǎn)線項(xiàng)目組、技術(shù)工藝組、后臺(tái)編程組，不同技術(shù)特長(zhǎng)的組員們各司其職，一起為智能制造生產(chǎn)線的高效穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。