空頭剔除率從1.5%下降到0.2%，運行效率從驗收時的70.23%提高到了95%；生產速度由最初的4600支/分鐘提高到了6500支/分鐘。這些耀眼的數字讓ZJ17設備一躍成為云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司昆明卷煙廠的明星機型。 ??

ZJ17設備是昆明卷煙廠引進的首臺國產中速細支卷接機組。該設備在驗收后的生產速度為4600支/分鐘，當時行業(yè)同型號設備最高運行速度為4500支/分鐘。雖然設備表現(xiàn)搶眼，但昆煙技術人員并不滿意。“生產速度能不能再快點？設備效率能不能再高點？”他們有了新的思考。

細支煙的特色在于煙支直徑縮小，并采用表面較光滑的水松紙和高透氣性的復合嘴棒，工藝的特殊性進一步加大了改進難度。“產品必須保持特色才能占有市場，所以我們必須改進設備來適應產品材料。”生產三部技術員李云昆說。在這樣的背景下，秉承精益求精態(tài)度的昆煙技術人員決定實施專項攻關，努力在提升國產細支卷煙設備效率中尋求突破。

項目組統(tǒng)計了行業(yè)內各卷煙工廠細支卷煙機設備生產效率、質量、物耗現(xiàn)狀數據的詳細統(tǒng)計，結合工廠實際生產情況發(fā)現(xiàn)，卷煙機效率提升的關鍵癥結是降低水松紙故障停機、跑條停機、阻煙絲停機頻率。三個故障的停機時長占卷煙機總故障停機時長的85%，針對這三個故障，項目組制定了一系列的改造方案。

針對水松紙停機過多的問題，小組制作了數個不同尺寸、形狀的搓板進行現(xiàn)場試驗。最后把實施方案確定為加長搓板弧長，將搓板兩端與煙支接觸的區(qū)域表面，由原來的軸向直紋滾花改造為徑向直紋滾花，并改變搓接鼓的結構，提高搓接的連續(xù)性和平穩(wěn)性，大幅減少了水松紙翹邊、泡皺等不合格煙支的數量。

針對跑條的問題，他們提出以滑動摩擦代替滾動摩擦形式的思路，把支撐吸絲帶的瓷輪改為耐磨合金片，將吸絲帶和支撐的接觸方式由點接觸變?yōu)槊娼佑|，使吸絲帶的運動軌跡呈直線型，讓吸絲帶運行更加平穩(wěn)。改造實施后，項目組還對實施效果進行了評估和驗證，總停機時間比改造前大幅降低。

為了營造良好的創(chuàng)新攻關氛圍，車間以勞模創(chuàng)新工作室為載體，搭建了技術難題“對標”攻關平臺。維修人員自行組隊，承包技術攻關課題項目，有效促進技術難題的攻關步伐。在歷時半年的設備改造過程中，在一輪又一輪的“找原因、想對策、驗效果”的循環(huán)中，小組成員針對卷煙機的改造多達三十多處，申請實用新型專利十項。

除此之外，為提升設備運行穩(wěn)定性，項目組還創(chuàng)建了周期維保維修模式，對設備進行預防性維修，嚴格執(zhí)行“二級點檢” “三級點檢”，做到保養(yǎng)檢修定時定點定人。為了保證設備輪保質量，他們還充分利用周末停臺時間，集中維修技術力量對設備關鍵總成、部件按運行周期進行精度調校。

聯(lián)合攻關的技術氛圍，完善的維護保養(yǎng)制度，讓3組ZJ17細支卷接設備以嶄新的面貌呈現(xiàn)在卷包生產區(qū)，為昆明卷煙廠細支煙發(fā)展帶來無限前景。