在云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司紅河卷煙廠，作為成型車間連接卷包車間的“最后一公里”，儲供作業區的任務是保質保量做好濾棒供給。面對復雜的生產情況，儲供作業區員工勇于擔當、創新思路，走好生產保障路。

向前一步

“卷包3臺GD121嘴棒供給又告急了！”

3月22日，接到這一信息，儲供作業區緊急聯系修理人員，沿著發射機、發射管道逐一排查，但是沒有找到問題原因。

修理值班長徐杰說：“那就多往前走一步，到卷包車間看看?！狈创笛b置、接收機、濾棒料斗……每一個細節都逃不過他的眼睛。經過蹲守觀察，徐杰發現，卷煙機濾棒料斗高位檢測設定過低，發射機稍有停頓，卷煙機存儲的濾棒立刻就被消耗完，造成卷煙機啟停頻繁，生產連續性無法得到保障。

找到問題原因，徐杰立即與卷包電工“會診”，共同探討檢測設置。他們一個位置一個位置地試驗，最終，找到了最佳檢測參數，使濾棒料斗發揮了緩存作用，保證GD121的生產不會頻繁中斷?？吹紾D121流水線平穩運行，徐杰才放心地回到車間。

變廢為寶

卸盤機位于發射機上游，是保障濾棒供給的關鍵所在。一直以來，卸盤機卸料區域存在亂棒、掉棒問題，原因在于，卸料區域存在一個不可調節的間隙，當滿盤橫向運動至卸料口時，濾棒在自身慣性和對齊單元的阻力下，出現亂棒、掉棒。

加裝一個弧形裝置，適當改變濾棒運動軌跡，是不是可以起到緩沖作用？

修理工姚春慶收集了一些廢舊刀片，將刀片彎曲成不同的弧度，安裝在卸盤機上對照試驗。經過1個星期的試驗，試點卸盤機只出現了1支掉棒，姚春慶也找到了最佳引流弧度。這個小發明應用到15臺卸盤機后，亂棒少了，發射故障少了，錯牌串號隱患也小了。

立查立改

YF175型濾棒存儲固化輸送系統是成型車間的系統中樞，集生產調度、物流存儲于一體，生產作業的智慧與高效在此實現。

去年8月的一天，系統通信中斷導致堆垛機掉線，現場報警信號頻發，發射機處于斷料邊緣。緊急修復后，作業長、調度員和技術人員三方在線共同復盤，進一步達成維護系統穩定的共識。根據影響程度，儲供作業區采取問題清單化思路，將問題劃分為“緊急”和“一般”兩個級別，統計系統現存問題，反饋給技術人員及時解決。從系統調試前期到系統交付，作業區共匯總69項問題，現已整改58項。

從崗位出發，從現場出發。全體員工集思廣益，發揚工匠精神，對于儲供作業區來說，高效保障不再是紙上的工作目標，而是日漸接近的現實。