今年以來，安徽中煙工業有限責任公司滁州卷煙廠緊密圍繞“穩老廠、建新廠、造新煙”三大主線，錨定行業對標指標穩增不減目標，開展老設備自主項修工作，扎實推進設備穩運行挖潛能。

3月生產一結束，滁州卷煙廠就按計劃組織開展了卷接包車間1#、2#生產線設備自主項修。在4月的生產中，完成項修的四臺設備運行穩定，多項數據環比提升、符合預期，自主項修收到了明顯成效。

下好先手棋

今年年度工作會上，滁州卷煙廠明確提出，“穩老廠”是當前的中心工作和發展基礎。“穩老廠”首先要“穩設備”。經過分析研討、綜合判定，設備科、卷接包車間將老設備自主項修列為今年重點工作，以恢復老設備精度、性能和效率，來實現設備效率、產品質量的穩步提升。

為確保首次設備自主項修質量，滁州卷煙廠進行了周密布置。在項修機組確定上，他們綜合設備狀況、生產計劃、疫情防控等因素，選定1#、2#生產線卷包設備為首次項修機組；充分汲取歷次設備委外大修的組織經驗，按照 “管理優、安全好、效率穩、質量高”的具體要求，在項修實施之前制訂了《卷接包車間煙機設備穩運釋能項修方案》。在組織機構上，突出專業分工，以車間主任為項目牽頭人，分管設備的副主任具體統籌實施；下設卷接、封裝、電氣、輔聯四個小組，細化成成員分公，工作任務分解到人，工作進度要求到人。

“這份項修方案內容詳細，針對性很強，我一看便知道自己要做的是哪些工作，和誰配合，要在什么時間完成。”領到項修任務后，電氣項修組組員姜昆表示。

解好必答題

解好項修必答題，精益實施思維和人才實戰培養理念的應用是關鍵。

細，是精益實施的第一層。項修過程中，各組針對設備每一個總成組件進行解剖，充分考慮關鍵點、問題點和改善點，形成細致的更換、適配、改善步驟。每天根據前一天的實際工作進展情況，針對項修痛點進行“會診”，切實保證問題解決。

培，是第二層。“這次設備項修，對我們年輕的維修工來說，是一次非常難得的學習機會。我們維修了許多以前不曾維修的部件，通過實戰近距離地接觸到設備內在結構，加深了對設備原理的整體掌握，積累了寶貴的維修經驗。”新進維修工趙發軍的一席話，說出了參與項修的年輕維修工的心聲。

此次參與項修的57名維修人員，既有經驗豐富的老維修工，又有14名近幾年入職的青年維修工。車間把自主項修作為青工技術成長的“實戰場”，在人員安排上施行“老帶新”“新促老”的年齡混編模式，將老師傅的維修經驗與青工的理論知識深度結合，相互學習、取長補短，形成了“學技術、長技能、提素質”的濃厚氛圍，促進參與人員理論水平和實修能力的同頻共振。

經過連續十二天的生產，項修設備運行效率環比分別提高了1.6個百分點、0.9個百分點，產品質量得分分別達98.48分、98.94分，機組的多項生產指標、技術指標均達到要求。