卸盤機作為云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司紅河卷煙廠成型車間濾棒輸送關鍵設備，只要“罷工”一分鐘就可能會導致卷包多臺設備供料不足。如何駕馭好新設備，提升卸盤機穩定性，更好保障生產成為大家共同關注的焦點問題。

前段時間，卸盤機突發故障。

沒錯，卸盤機的故障處理時間分秒必爭。

“卸盤機料斗頻繁報扭矩超限故障，導致軸承損壞，更換軸承修理耗時長，生產保障壓力大。”修理班組長唐明說道。

“料斗皮帶傳動結構設計不合理，軸承頻繁損壞，導致傳動電機頻繁報扭矩超限。”修理工王傳許總結前幾天的觀察結果說。

“問題反饋給廠家也沒有結果，卸盤機問題我們不能等！”

“我們自己動手，優化設備局部不合理設計，改善設備結構，提高設備穩定性。”

討論達成共識，說干就干。走，到現場再確認。

大家在卸盤機前琢磨起來。

如果直接更換軸承，成本高且耗時耗力，無法從根本上解決設備問題，再加上原設備空間結構的局限性，卸盤機改造困難重重，該如何實現卸盤機低耗、高效的改造？

“可以更換大號的軸承。”修理工李勁松說道。

“軸承外徑將需要同步擴大機架，安裝孔運行不夠。” 修理工孫紹國精確測量后，提出了看法。

“可以采用軸承加厚的形式。”王傳許思考片刻后說。

大家積極出謀劃策，共同討論研究，針對這幾種方案做了可行性分析，最終確定了滾針軸承進行換型方案。此方案考慮對卸盤機原有結構最大保留，秉承最小改動、最低成本、最高效率的原則，對原有傳動結構進行改造，解決了新設備傳動結構設計不合理的問題。

“輸送帶張緊還需要再略微調整。”修理工常智勇觀察、測量后，告知正準備調整卸盤機輸送帶的唐明。經過一次次精密的機械調整，緊密合作，卸盤機終于改造完成并成功投入使用。

不等不靠，自主優化改進設備，解決了當前設備存在的弊端和痛點，這樣的態度，點贊。