卷接機(jī)組是煙草生產(chǎn)中不可或缺的重要組成部分之一，精細(xì)高效的維護(hù)保養(yǎng)能減少設(shè)備故障發(fā)生，對(duì)于提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率非常重要。

龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司積極響應(yīng)福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司關(guān)于建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造中心的要求，推動(dòng)生產(chǎn)車間產(chǎn)能布局調(diào)整。卷包車間以提升產(chǎn)品交付能力為目標(biāo)，多措并舉，力求打造行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)桿制造平臺(tái)，而其中一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)就是提高卷包設(shè)備有效作業(yè)率。通過(guò)測(cè)算，龍巖煙草工業(yè)公司卷包車間提出將設(shè)備輪保時(shí)長(zhǎng)要求由7.5小時(shí)縮短至4小時(shí)，而這對(duì)設(shè)備輪保效率提出了更高要求。

其中，PROTOS-M5型卷接機(jī)組作為龍煙公司的主力機(jī)型，在其維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，需要對(duì)接收鼓滾針軸承進(jìn)行維護(hù)更換。由于滾針軸承緊固安裝在接收鼓輪鼓體深盲孔內(nèi)，利用現(xiàn)有拆卸方式不僅拆裝困難、耗時(shí)過(guò)多，而且拆裝過(guò)程容易損壞高加工精度的鼓體盲孔內(nèi)表面，降低鼓體傳動(dòng)精度，甚至造成鼓體總成報(bào)廢，嚴(yán)重影響輪保效率。

為解決該問(wèn)題，提高輪保效率，減少接收鼓滾針軸承拆卸、更換時(shí)間，龍巖煙草工業(yè)公司成立璀璨QC小組，從生產(chǎn)、工藝、安全、質(zhì)量監(jiān)督等各個(gè)條線抽取骨干，按照 PDCA原則確定具體方案。大家運(yùn)用創(chuàng)新思維，大膽突破現(xiàn)有技術(shù)壁壘，通過(guò)理論推演、參數(shù)計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、仿真優(yōu)化、實(shí)驗(yàn)?zāi)M等，成功研制了一款針對(duì)PROTOS-M5接收鼓滾針軸承的專用拆卸工具。

工具的核心部件——勾爪，起著拉出軸承的重要作用，其穩(wěn)定性與適應(yīng)性決定著工具的性能，但勾爪參數(shù)繁多，難以確認(rèn)。為破解該難題，小組成員王己鋒針對(duì)各項(xiàng)參數(shù)制定了多套方案，基于上百次的實(shí)驗(yàn)論證與仿真分析，最終得到了勾爪的最佳參數(shù)。

QC小組成員邱勇杰介紹：“該工具體積小、方便攜帶，將螺母的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)，使可以伸縮的圓柱銷拉著滾針軸承一起向外移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了在不損傷鼓體內(nèi)殼孔前提下順利拆卸滾針軸承，節(jié)省了大量維修時(shí)間，提高了工作效率。”

該專用工具的成功研制和使用，不僅消除了因接收鼓活動(dòng)爪引起煙支接收不到位造成煙支皺的質(zhì)量隱患，還減少了維修人員使用鐵錘、撞錘工具的頻率，提高了設(shè)備輪保效率，減少了安全隱患。據(jù)了解，運(yùn)用新工具后，卷包車間滾針軸承保養(yǎng)項(xiàng)目時(shí)間由原來(lái)的382分鐘降為149.72分鐘，工作效率提升了155.1% 。此項(xiàng)目共計(jì)投入成本0.26萬(wàn)元，維修過(guò)程中再無(wú)發(fā)生鼓體損壞的情況，效益顯著。

項(xiàng)目一經(jīng)推廣，便得到了行業(yè)內(nèi)外廣泛認(rèn)可，獲福建省質(zhì)量管理協(xié)會(huì)質(zhì)量管理成果特等獎(jiǎng)、福建中煙QC成果二等獎(jiǎng)，QC小組獲“全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號(hào)。