10月末，云南中煙紅云紅河集團紅河復烤廠2023年烤季開啟，在復烤車間里，一臺改造后的煙梗包裝設備正式投入使用。隨著設備轟鳴，180KG煙梗落下箱子……正好裝下！負責改造項目的專項小組成員為眼前的場景歡呼起來，這標志著復烤下線長梗包裝從150kg/箱變為180KG/箱的任務順利完成。

時間回到十月中旬。“自2023年烤季起，要求統一復烤下線長梗要求包裝為180KG/箱，大家都說說怎么辦吧?！碑敃r，專項小組剛剛成立，組員們在該廠“徐飛技師工作站”內熱烈討論著這項全新挑戰。

“新烤季開始就得按要求運行，迫在眉睫啊！”“我們的設備確實不能滿足新要求，必須大改一番了！”“怕什么，改就改！我們的目標是180KG裝下、裝好！”經過初步討論，專項小組決定要先定下改造重點。

看著師傅們皺起的眉頭，新員工楊子豪忍不住問：“從150KG到180KG，不就是多加30KG煙梗進箱子里嗎，怎么大家這么愁呀？”

“這說起來容易做起來難，咱們設備裝接煙梗是通過振動器振動，讓煙梗下落到紙箱相互搭接、形成空隙，從而滿足150KG/箱。”經驗豐富的老師傅一針見血點出問題所在，“也就是說，咱們設備的振幅不足，這30KG想放進去是真難啊！”

徐飛師傅正在觀察改造完畢的設備。 黃涵 攝

抓住改造重點雖然為完成任務開了個好頭，但接下來專項小組還需“爬坡過坎”。因時間緊迫，針對設備振幅不足的問題，專項小組集思廣益后決定選擇直接用振幅更強的利舊設備進行升級。雖使用利舊煙梗裝箱振動器是條“捷徑”，但設備也會“認生”，為了讓替換來的設備快速適應環境，專項小組從設備控制部分下手，用舊PLC進行測試，設計出適配煙梗裝箱振動器的電氣控制原理圖和接線圖，又根據設計配齊控制器件、組裝控制箱，并編寫了一套適用程序。

同時，專項小組選擇改造煙梗裝箱線設備布局和送梗包皮帶機，利用皮帶有效工作寬度為600mm的閑置皮帶機，增加設備皮帶工作面積，將原料拉平、鋪勻，增加緩沖時間，達成加量30KG效果。設備改造過程中，師傅們從更符合煙梗輸送標準的角度，對其臺板、擋板、封皮進行定制，并將皮帶機移至梗包稱處連接安裝。此外，為了改造后設備上箱、下箱方便，還設計了空箱提升裝置和下箱導軌，實現下箱自動上“車”，更方便搬運。更長、更寬的煙梗運輸“跑道”也可以進一步攤薄物料，一并解決了包芯散熱的問題。

最終，一系列改造操作既節約了成本，設備也高效達到了180KG/箱的要求。