今年以來，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南昌卷煙廠設(shè)備管理科聚焦設(shè)備管理瓶頸和難點(diǎn)問題，深化設(shè)備運(yùn)行分析，強(qiáng)化異常管理，促進(jìn)設(shè)備效能進(jìn)一步提升。

完善設(shè)備運(yùn)行分析應(yīng)用機(jī)制。堅(jiān)持每周開展全廠設(shè)備運(yùn)行情況分析，優(yōu)化設(shè)備周、月分析報(bào)告模板，結(jié)合產(chǎn)質(zhì)耗短板開展設(shè)備運(yùn)行分析，形成措施固化到位。

健全設(shè)備故障分析解決機(jī)制。建立2小時(shí)以上故障及影響生產(chǎn)、制絲斷料等典型故障分析機(jī)制，形成糾正預(yù)防措施73項(xiàng)，進(jìn)一步完善設(shè)備千箱停機(jī)日分析機(jī)制，及時(shí)跟蹤解決卷接機(jī)堵搓板、包裝機(jī)煙支輸送部位停機(jī)次數(shù)較多等問題。

建立設(shè)備異常銷號(hào)管理機(jī)制。系統(tǒng)梳理技改以來新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝消化情況，形成關(guān)鍵設(shè)備問題清單，明確異常解決計(jì)劃，動(dòng)態(tài)收集設(shè)備異常，重點(diǎn)解決了激光除雜堵料、翻箱機(jī)銅套磨損、ZJ118機(jī)組流化床溫度過高等問題。