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常德煙機公司:完善創新機制 提高研發效率

2024年02月27日 來源:智造工場
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2023年,常德煙草機械有限責任公司深入貫徹落實黨的二十大精神,以技術創新、管理進步為著力點,以制造智能化、產品智能化、服務智能化為抓手,穩步推進企業數字化轉型和服務型制造轉型,全面提升企業綜合競爭力。

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? ?圖為裝配鉗工梁軍在車間調試房進行設備調試。

加強黨的建設,用黨的創新理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。深入開展主題教育,一體推進理論學習、調查研究、推動發展、檢視整改等重點措施落實落地;制定2023年巡察工作計劃,持續深化巡察整改和成果運用,確保管黨治黨各項工作落到實處;以“一支部一品牌”創建工作、“五化”建設、“雙培”工作為抓手,持續推動黨支部建設提質增效。

加強研發創新,推動產品技術研發實現新突破。加強創新體系建設,修訂完善科技項目管理程序、對外技術合作管理辦法等管理標準,突出機制創新,激發研發活力;建立研發項目試制階段生產支撐保障綠色通道,加快試制進度,提升研發效率;加強知識產權管理,積極開展專利挖掘和布局。2023年,常德煙機公司科技項目取得顯著成績。10000支/分鐘細支卷煙高速卷接機組(ZJ116B)項目獲集團公司科技進步獎一等獎,主要參與的統一電控平臺深化應用項目獲集團公司科技進步獎二等獎,接裝紙噴膠系統研制項目獲集團公司技術發明獎三等獎。

加強市場營銷,增強服務保障能力。以數字化制造平臺建設為契機,梳理設備全生命周期管理、網絡培訓、設備運維服務中心等信息化運營模塊,進一步完善營銷體系建設;以把控節奏、綜合平衡為重點,加強與客戶的良性溝通,做好年度訂單總體安排;科學合理調配調試資源,建立調試作業指導標準,強化產品調試服務過程管控,高速機組平均有效調試周期縮短至95天,調試服務質量和效率全面提升。

加強生產組織,核心制造能力上水平。從廠區規劃、設備配置、人力資源等方面進一步調配資源,優化產能結構,做強核心制造;加強生產管理運行總體管控,制定符合實際的生產計劃排產方案,推進績效分配與車間生產準時化考核相結合,全面提升計劃執行精度;實施庫房智能物流改造,大幅提高物料供應保障能力。

加強智能化發展,激發經濟增長新動能。圍繞數字化制造平臺建設和生產現場難點堵點問題,穩步實施自動化、數字化解決方案,智能化制造水平顯著提升;煙機設備智能管理系統2.0升級版完成用戶交驗,車間級智能管理系統功能開發部署完成,產品智能化研發速度加快;啟動設備運維服務中心運營,初步建立運維中心客戶服務機制,持續探索快速、高效的客戶訴求遠程動態處置跟蹤服務機制,服務智能化程度提高。

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圖為工程裝備部電氣維修工程師樊柄麟(右)和鈑熱車間操作工張利忠正在查看離子氮化爐運行狀態。

2024年,“十四五”規劃實施進入攻堅階段,常德煙機公司要進一步強化理論武裝,強化政治意識,強化黨性原則,強化主體責任,努力破解企業改革發展難題,推動企業實現更高質量、更有效率、更加公平、更可持續、更為安全的發展。

把主題教育探索的好做法好經驗及時以制度形式固定下來,健全鞏固拓展主題教育成果長效機制;常態化開展干部職工遵紀守法教育,嚴格執行紀律規定和規章制度;以黨支部“五化”建設和品牌創建為抓手,不斷增強基層黨組織政治功能和組織功能。

深入推進創新驅動發展。持續深化科技項目管理改革,優化科技項目管理流程和研發采購流程,持續提升研發效率;扎實推進科技研發項目,全面開展新一代中速卷接機組結構設計,全面開展新一代高速卷接機組關鍵技術研究,推動新產品新技術完成驗收。

全力做好市場服務支撐保障。穩步提升整線聯調設備交付效率,與兄弟單位共同打造集團公司“整線服務品牌”;加強原輔材料適應性研究,明確各機型質量及技術指標,更好滿足客戶需求;加快培訓中心基地建設,啟動網絡培訓工作試運行,樹立客戶培訓新品牌;開展行業市場需求、智能服務市場調研,完成分析報告,為企業決策提供支撐。

持續提升核心制造能力。結合數字化制造平臺建設,建立柔性生產計劃模式,提高生產響應能力和生產效率;以ERP新系統為契機,升級生產外部信息平臺,提高供應鏈生產管理信息化水平,保障生產全過程控制。

加快推進數字賦能和綠色發展。制造智能化方面,持續推進數字化制造平臺建設,平衡和優化各類資源。產品智能化方面,進一步完善車間級智能管理系統及設備端功能,完成智能產線應用及相關標準編寫,實現三維模型可視化在主流卷接設備上的全覆蓋。服務智能化方面,逐步建立疑難故障處理案例庫,打造智能服務樣板工程,加大煙機智能管理系統裝機推廣;將“雙碳”目標納入企業可持續發展整體布局,推進實施“能源管理系統基礎設施升級改造”項目,通過節能元器件、伺服系統、無油處理、密封防護等舉措實現綠色設計目標,打造綠色智慧的節約型、智能化工廠。

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