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智能濾棒庫(kù) 讓制造更酷

2024年04月29日 來(lái)源:中新網(wǎng)江西 作者:張冰
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在江西中煙南昌卷煙廠成型車間現(xiàn)場(chǎng),一個(gè)龐大而密網(wǎng)交織的大鐵架映入眼簾。這是該車間的濾棒庫(kù),這里可最多存放6000盤約兩千多萬(wàn)支濾棒。

在電腦旁,操作工陳利按下工單執(zhí)行鍵,144普通23.80規(guī)格的濾棒沿著軌道輸送到對(duì)應(yīng)牌號(hào)的發(fā)射機(jī)上。4臺(tái)堆垛機(jī)、13臺(tái)輸送機(jī)、729個(gè)存儲(chǔ)貨位、幾千個(gè)物料的實(shí)時(shí)狀態(tài)和位置。一個(gè)人即可通過系統(tǒng)屏幕實(shí)時(shí)監(jiān)控。

圖為操作工在通過調(diào)度系統(tǒng)監(jiān)控濾棒庫(kù)設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行情況

圖為操作工在通過調(diào)度系統(tǒng)監(jiān)控濾棒庫(kù)設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行情況

這是該廠通過裝備升級(jí),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化,讓濾棒生產(chǎn)存儲(chǔ)告別了傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)作業(yè),變得更加安全、更加綠色。

沒有傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)存儲(chǔ)固化,高高的貨架整齊排列,設(shè)備在系統(tǒng)控制下自動(dòng)運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈,物料流轉(zhuǎn)安全化、自動(dòng)化,濾棒生產(chǎn)、儲(chǔ)存、發(fā)射過程更加快捷穩(wěn)定,減少了濾棒折損率。

“以往我們?yōu)V棒的存儲(chǔ)、輸送需要耗費(fèi)大量的人力物力。以前生產(chǎn)安排、濾棒存儲(chǔ)、使用都要靠人工搬運(yùn),生產(chǎn)33盤普通規(guī)格濾棒平均要50分鐘。”該車間主任付小青說(shuō)道。如今,一個(gè)中控室解決了所有的操作、監(jiān)控、檢查。設(shè)備各環(huán)節(jié)、各部位的運(yùn)行生產(chǎn)情況,設(shè)備運(yùn)行情況一目了然。

圖為成型車間升級(jí)后的濾棒庫(kù)智能作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

圖為成型車間升級(jí)后的濾棒庫(kù)智能作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

自從成型車間濾棒固化庫(kù)系統(tǒng)全面上線,數(shù)字化賦能生產(chǎn)制造,標(biāo)志著綠色、智能制造工廠再升級(jí)。

整個(gè)濾棒庫(kù)的“智慧大腦”,集合生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、智慧管理系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行可視化界面,從工單新建到執(zhí)行、濾棒出入庫(kù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等,所有生產(chǎn)作業(yè)過程均可回溯、可追蹤。一盤盤濾棒經(jīng)過讀寫設(shè)備,都紛紛有了自己的獨(dú)有的“身份證”,生產(chǎn)機(jī)臺(tái)、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)牌號(hào)清晰可見。根據(jù)工藝要求,設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間維修或出現(xiàn)異常,要對(duì)該時(shí)段濾棒進(jìn)行排查,濾棒庫(kù)上線之前,33盤/板為一個(gè)生產(chǎn)時(shí)間,復(fù)查難度大,時(shí)間長(zhǎng),效率低,現(xiàn)在有了“智慧大腦”可以精準(zhǔn)定位入庫(kù)時(shí)間,只需系統(tǒng)一鍵操作,就可快速出庫(kù)檢查,工作效率有了明顯提升。這里還有數(shù)字化質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。生產(chǎn)制造通過數(shù)字化軟件的計(jì)算和控制,細(xì)致到濾棒生產(chǎn)存儲(chǔ)的每一個(gè)動(dòng)作,經(jīng)過算法計(jì)算和管理優(yōu)化,以減少多余的作業(yè)產(chǎn)生的能耗。

濾棒庫(kù)、在線檢測(cè)、MES系統(tǒng)等數(shù)字化系統(tǒng)都在為綠色生產(chǎn)與智能制造“雙輪驅(qū)動(dòng)”提供動(dòng)力。從絲束消耗掃碼到濾棒發(fā)射出庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)過程,都可以采取數(shù)字化跟蹤,了解生產(chǎn)制造過程中的材料消耗情況,根據(jù)生產(chǎn)效率以及資源配置,從而降低能耗。

從人工作業(yè)到智能作業(yè),南昌卷煙廠成型車間實(shí)現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力的提升,實(shí)現(xiàn)“綠色智造”的成功蝶變。節(jié)省了作業(yè)時(shí)間成本和濾棒生產(chǎn)的能耗、材料成本,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程的清潔化、自動(dòng)化、綠色化,用智能制造為企業(yè)低碳綠色發(fā)展注入動(dòng)能,以綠色生產(chǎn)為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)新底色。

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