9月11日，許昌煙機公司《柜式先進先出卷煙儲存輸送系統(tǒng)研制》《加熱卷煙專用卷接設(shè)備設(shè)計開發(fā)》《ZL26濾棒成型機組綜合技術(shù)改進》三個新產(chǎn)品研發(fā)項目順利通過中煙機械集團公司組織的驗收。

驗收會前，測試組專家分別在上海白玉蘭公司和山東中煙青州卷煙廠對項目樣機YF111型卷煙儲存輸送裝置、ZJ114A型卷接機組和ZL26F型纖維濾棒成型機組進行了現(xiàn)場測試。三個項目樣機的設(shè)備有效運行率分別為98.61%、88.63%、91.5%，各項功能和性能指標均達到立項要求。

驗收會上，驗收委員會認真聽取了項目技術(shù)報告、項目工作報告、用戶試用報告和樣機測試報告，審查了項目驗收資料并進行質(zhì)疑，形成了驗收意見：

《柜式先進先出卷煙儲存輸送系統(tǒng)研制》項目采用多層協(xié)同輸送實現(xiàn)先進先出功能、煙支儲存及上下游機進出物料的匹配，可進行質(zhì)量追蹤；增加儲存區(qū)域濕度控制功能，改善卷煙柜內(nèi)存儲環(huán)境，滿足加熱卷煙生產(chǎn)的特殊工藝需求；應用多軸同步控制技術(shù)，實現(xiàn)儲存柜各層伸縮運行時速度精準匹配，提高了儲存輸送效率。項目樣機技術(shù)水平達到國內(nèi)先進，填補了國內(nèi)柜式先進先出卷煙儲存輸送設(shè)備的空白，同意通過項目驗收。

《加熱卷煙專用卷接設(shè)備設(shè)計開發(fā)》項目通過對供料系統(tǒng)和吸絲成型系統(tǒng)的創(chuàng)新設(shè)計，利用煙絲在長吸絲道中漂浮并糾正姿態(tài)的原理，實現(xiàn)再造煙絲有序率不低于80%且無橫絲；通過對接裝機煙支供給系統(tǒng)、濾棒供給系統(tǒng)的重新設(shè)計，實現(xiàn)煙支“反搓”工藝，提高了設(shè)備運行穩(wěn)定性，有效降低煙支空頭率。項目樣機技術(shù)水平達到國內(nèi)先進，填補了國內(nèi)加熱卷煙卷制設(shè)備的空白，同意通過項目驗收。

《ZL26濾棒成型機組綜合技術(shù)改進》項目對開松結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)進行研究改進，有效改善絲束開松效果，提高濾棒吸阻穩(wěn)定性；升級原電控系統(tǒng)，樣機人機交互界面友好，整機自動化程度更高。項目樣機技術(shù)性能指標達到立項要求，同意通過項目驗收。

會議指出，許昌煙機聚焦煙機工業(yè)職責使命，持續(xù)強化加熱卷煙設(shè)備核心技術(shù)儲備，此次兩個加熱卷煙設(shè)備的成功研制，滿足了行業(yè)需求，填補了相關(guān)領(lǐng)域空白，提高了加熱卷煙國產(chǎn)化裝備保障能力。希望許昌煙機持續(xù)加強自主創(chuàng)新，為行業(yè)新時期轉(zhuǎn)型升級做好裝備支撐和技術(shù)保障。