“經測量本批次折彎中心加工的零件符合設計要求，檢驗合格！”

10月21日，在許昌煙機公司質檢員嚴格檢驗下，確認了本批次折彎中心所加工的所有零件均符合設計圖紙的要求，質量合格。這標志著許昌煙機公司結構件車間折彎中心已經順利完成了試生產階段，正式進入連續生產狀態，并成功實現了為期一周時間的不間斷作業。

結構件車間折彎中心為許昌煙機公司最新引進的智能化自動加工設備，可實現從原材料到折彎成品的自動化加工。該設備集合了板材提取及卸放、機械手輔助折彎、折彎模具自動裝卸、在線角度檢測（ACB）等功能，為目前鈑金折彎領域的高端裝備，也是該公司鈑金智能化加工產線的關鍵組成部分。

自設備到位以來，生產車間高度重視，成立了由工藝技術人員、車間技術員以及設備操作工等人員組成的專項團隊，積極投入到設備的學習和調試工作中。經過兩個月的努力，團隊成功解決了圖像識別失敗、系統運行不穩定、設備意外停機以及頻繁的機器故障警報等問題。通過反復實踐與學習，團隊不僅熟悉了設備的各項性能，還開發出了板材分離的新功能，并具備了應對常見故障的解決能力，為這次的連續生產提供了堅實的技術保障。

此次生產共完成了7種不同類型、總計95件的大型門板類零件的折彎加工，顯示出了設備的初步生產能力。下一步，結構件車間將繼續優化資源配置，探索創新的生產模式，進一步拓展折彎中心的應用領域，充分發揮其生產效能，助力公司實現生產設備的智能化升級。