近期，上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司成功完成弧面擺桿凸輪國產(chǎn)化試制任務(wù)，通過解析凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動規(guī)律、制定相關(guān)工藝路線、自主設(shè)計(jì)工裝，解決了卷煙設(shè)備工藝技術(shù)領(lǐng)域的“卡脖子”問題。

在卷煙包裝機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造中，弧面凸輪機(jī)構(gòu)是機(jī)械傳動的核心部件，由于其空間軌跡面成型復(fù)雜、模型數(shù)據(jù)檢測難度大、工藝數(shù)據(jù)無法直接應(yīng)用于加工，我國相關(guān)技術(shù)一直難以實(shí)現(xiàn)新突破。

面對這一挑戰(zhàn)，上海煙機(jī)公司工藝實(shí)驗(yàn)室主動擔(dān)責(zé)，精密零部件制造中心成立黨員突擊隊(duì)協(xié)助攻關(guān)。為破解弧面擺桿凸輪加工數(shù)據(jù)無法直接用于數(shù)控編程的難題，技術(shù)人員集思廣益，深入剖析問題根源，提出了應(yīng)用逆向建模技術(shù)和現(xiàn)場裝配模擬的解決方案。他們運(yùn)用高精度曲面檢測技術(shù)，精準(zhǔn)獲取加工數(shù)據(jù)，并運(yùn)用數(shù)字化軟件和曲線擬合技術(shù)修正凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動曲線，不斷提高零件的全狀態(tài)應(yīng)用效果，成功實(shí)現(xiàn)了對進(jìn)口零件的替代。

在此基礎(chǔ)上，他們借鑒弧面擺桿凸輪的攻關(guān)經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)開展弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)國產(chǎn)化試制技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過反復(fù)討論測試，最終兩種方案通過了裝配測試的實(shí)際驗(yàn)證，零件加工精度大幅提高：利用國產(chǎn)五軸磨床設(shè)備，基于凸輪設(shè)計(jì)參數(shù)及軌跡曲線，進(jìn)行磨削加工；利用進(jìn)口五軸磨床設(shè)備，基于凸輪轉(zhuǎn)角時(shí)序并結(jié)合算法，進(jìn)行磨削加工。

此次成功攻關(guān)不僅為其他類型的弧面凸輪國產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān)提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)，還為上海煙機(jī)公司完全自主制造弧面凸輪類零件奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。上海煙機(jī)公司表示，將針對公司剩余的9種弧面凸輪繼續(xù)開展國產(chǎn)化試制工作，促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。