許昌煙機機加車間

“推進中國式現代化要繼續把制造業搞好”。習近平總書記在考察河南洛陽軸承集團股份有限公司時，深刻揭示搞好制造業的重要意義，宣示堅持發展實業的堅定決心，為推進中國式現代化指明了努力方向。

近年來，同處中原腹地的河南中煙工業有限公司、許昌煙草機械有限責任公司等工業企業緊扣“創新”這一制造業靈魂，以全產業鏈技術突圍為主線，數字化轉型為引擎，產學研人才培育為基石，在破解“卡脖子”難題、重塑生產范式、激活人才動能的實踐中，書寫著傳統制造企業向“新”而生的時代答卷。

01、鍛造產業升級“脊梁”

在洛陽軸承智能工廠外，一行金色大字格外引人注目，“挺起民族軸承工業的脊梁”，這是洛陽軸承奮力實現從跟跑積累、并跑突破到領跑創新的堅定決心和艱苦求索。

河南中煙技術中心科技管理部負責人李浩亮對于洛陽軸承的發展之鑰深有體會，“現代制造業離不開科技賦能，要大力加強技術攻關，走自主創新的發展路子。”

在河南中煙，這一理念正被轉化為一場場直擊產業痛點的技術突圍戰。從頂層設計到項目管理，從煙葉原料保障到香精香料研發，河南中煙以“需求導向錨定方向、自主創新破除壁壘、成果轉化激活效能”為主線，構建起覆蓋全產業鏈的核心技術攻堅體系。

得益于河南中煙構建的高效組織體系與運行機制，公司科技委提供戰略咨詢，技術中心全面牽頭引領，科協開展服務協調，各卷煙廠進行大眾創新。通過明確的職責分工和職能劃分，河南中煙形成了從戰略決策到基層實踐全流程無縫銜接的創新體系。

在項目管理上，河南中煙推行“分類攻堅”機制：指令性項目聚焦“卡脖子”難題，如“上六片”技術攻關，通過3年田間試驗，構建上部煙葉“采收—烘烤—配伍”全鏈條模式，使上部煙葉使用比例提升至30%以上；指南性項目注重體系化布局，如圍繞“卷煙產品數字化設計”重大專項，構建煙氣常規、風格、部位、醇化進度、感官定量等5個維度、18個預測模型，關鍵模型準確度超95%；探索性項目鼓勵青年“從0到1”創新，如生物技術團隊開展的煙草風味偏好研究，通過腦科學手段揭示消費者香型偏好的內在機制，開辟行業研究新賽道。

自主創新是企業的生命，是企業爬坡過坎、發展壯大的根本，在煙草機械設備制造領域尤為重要，核心技術自主可控不僅是提升效率、保障質量的關鍵，更是突破技術壁壘、掌握發展主動權的戰略基石。

在許昌煙機裝配車間調試現場，ZL28型纖維濾棒成型機組自主電控系統研制樣機成功實現1000米/分且連續穩定出棒的高效生產速度，標志著ZL28整機程序的完全自主可控，顯著提升了公司在煙草機械領域的核心競爭力。

“ZL28型纖維濾棒成型機組自主電控系統研制項目以‘自主可控’為核心，將原西門子控制系統替換為自主可控的倍福控制系統，PPC伺服控制系統更新為當前更為先進、同樣自主可控的新一代控制系統，同時對整機硬件進行了全面升級換代，并采用倍福ST語言重新編制全部軟件程序，為產品質量提供了強有力保障。”項目負責人介紹。

許昌煙機副總經理孟建剛說：“一直以來，許昌煙機特別注重技術創新，始終堅持向深向細布局，在‘多品種、小批量’的離散型制造體系背景下，持續加強技術創新能力建設，推動煙機設備技術更新換代，鍛造煙機設備核心競爭力。”

7月9日，全球最大22米輾環機全系列軸承在洛陽軸承集團股份有限公司下線交付，又一次實現國際“領跑”。對此，李浩亮感觸頗深，“生產一代、儲備一代、研發一代，在技術研發上，洛軸堅持未雨綢繆。無論是從傳統制造企業向先進制造企業的轉變，還是實現從跟跑到領跑的躍升發展，關鍵就在于持續推動創新。”

“對于我們河南中煙科技戰線工作者來說，按照河南中煙安排部署，從頂層設計到項目管理，從煙葉原料保障到香精香料研發，立足產業發展需求，狠抓科研攻關，加強成果轉化，堅持以‘需求導向錨定方向、自主創新破除壁壘、成果轉化激活效能’為主線，構建起覆蓋全產業鏈的核心技術攻堅體系。”李浩亮目光堅定。

02、構筑智能生產“圖景”

71年前，澗河西岸的麥田上立起第一根測標，洛軸從這里起步。如今，洛河南岸，一座智能工廠拔地而起，代表洛軸堅持科技賦能、自主創新的最新成果。

“無論是洛陽軸承還是河南中煙，對于我們制造企業來說，數字化轉型是制造業培育新質生產力的必由之路。”李浩亮深有感觸。

近年來，河南中煙將數字化轉型上升為必答的“生存題”，站在戰略層面重構企業發展坐標系，讓數字化賦能傳統制造，釋放“數字新質生產力”的強勁動能。

在南陽卷煙廠卷包車間末端，銀灰色的檢測通道格外引人注目。當一件件煙即將通過檢測區時，通道上的兩個讀碼器就會發出藍光，像哨兵一樣捕捉其“身份信息”。

“發現異常關聯！”隨著警示燈閃爍，異常件煙被精準推離主通道，整個過程不到1秒。“關聯異常情況被及時發現、實時處理，不僅免去了人工倒倉的麻煩，同時節省了很多人力物力，保障了生產連續順暢。”打碼機操作工看著高速運轉的生產線，99.99%的關聯成功率背后，就是“總線剔除”裝置智能化的守護。

來到漯河卷煙廠的物流倉儲區，同樣是一派繁忙而有序的景象，自主視覺識別AMR機器人正穿梭于擱板式貨架之間，按照系統根據物料使用頻次生成的“熱度”，自動分配存儲空間。

“以前找物料得靠記憶跑斷腿，現在系統比咱們還清楚哪兒該放啥。”漯河卷煙廠倉儲員李師傅指著監控屏上跳動的圖譜說道。數據顯示，廠內物流管理作業人員減少了71%，年人均勞動效率從技改前的550箱大幅提升為1000箱左右，高于行業同等規模卷煙廠水平。

洛陽卷煙廠通過“數字地圖”這一以數字孿生構建還原全景的“虛擬車間”，可便捷搜索、查詢和管理工廠全生命周期的數據與信息，巡檢不再單純憑經驗和翻圖紙，實現了隱蔽管網“一圖盡收眼底”的可視化管理。

“根據系統提示，地下管廊蒸汽壓力出現異常，具體位置在距離鍋爐出口25米處，請即刻前往確認。”洛陽卷煙廠動力車間維修工姚志強的設備突然發出警報，隨著“數字地圖”的指引，車間維修人員迅速找到了異常位置。

這些發生在車間角落的“微變革”，勾勒出河南中煙數字化轉型的真實圖景。通過認真學習了解洛陽軸承工業“關節”的“絕活”，河南中煙的認識更加深化，方向更加清晰：數字化轉型不是追求高大上的技術堆砌，而是讓數字技術扎根生產一線，解決最實際的問題。

03、激活技術創新“引擎”

“我們堅持發展實業，從過去洋火、洋皂、洋鐵等靠買進來，到現在成為工業門類最齊全的世界制造業第一大國，這條路走對了。”習近平總書記在考察洛陽軸承集團時這樣說。

洛軸集團在“一五”時期建廠，依靠國外援助逐漸起步，如今依靠自主創新，不斷掌握軸承領域的高端核心技術，其發展歷程既是中國制造業發展的樣本，更是縮影，同時也深刻昭示了技術創新對制造業發展的重大意義，指出了制造業發展的唯一出路。

“我們和洛軸集團同屬機械設備設計、加工與制造企業，我們重點學習領會習近平總書記在考察河南時回顧從‘洋火、洋皂’到‘制造大國’的艱辛歷程，感受尤深。”許昌煙機公司總經理吳永勝感慨，“制造業作為立國之本、強國之基，并非抽象概念，而是承載國家發展的堅實底座。同樣的，對制造企業來說，創新則是關乎生死存亡、決定未來發展的‘命門’所在。”

如果說創新是企業發展的引擎，數字賦能為生產流程鋪設了高速軌道，那么智能化則為企業這輛高速疾馳的列車注入了智慧基因，驅使企業生產發生根本性的質變與躍遷。

“過去，加工一個零件需輾轉多道工序、頻繁更換夾具，如今，智能產線實現‘一站式’貫通，全流程高效完成”，機加車間主任介紹。

過去，老師傅要憑經驗反復調試，現在輸入參數就能自動完成折彎作業，不僅能全天候精準作業，還能確保每件產品都達到精密標準，保障質量穩定，成功解決了煙機產品特殊工藝需求。

“洛陽軸承‘5G+工業物聯網’等技術的應用，實現了產品從設計、選材、生產到交貨的全程數字化，對傳統產線進行改造升級，并自主孵化、開發了一批擁有自主知識產權的軸承應用軟件。”許昌煙機副總經理吳軼華說，“這也啟示我們不能只在表面下功夫，更要在智能生產上注入大量心血，煙機設備智能化并不是遙不可及的夢，而是我們腳下實實在在的行進之路。”

面向未來，河南中煙和許昌煙機將會一如既往堅持科技創新，深化關鍵技術研究，突破關鍵瓶頸，積聚創新動能，激發競爭活力，在服務和支撐行業高質量發展中主動擔當作為，奮力譜寫現代化制造企業建設新篇章。