煙草在線黔西南消息　　貴州煙葉復烤有限責任公司黔西南復烤廠開展自主改善提案活動以來，引導職工立足崗位，針對影響生產、現場、工作效率、成本、安全等問題，提建議、促改善，在職工中引起了強烈反響，大家紛紛響應。本文中就打葉復烤生產線的一些小創意進行介紹：

　　一、自制簡易除麻絲裝置

　　結合客戶需求，雜物控制成為打葉復烤生產控制的重中之重，黔西南復烤廠多管齊下，提高除雜效率和質量。如在打葉風分出口振篩匯總帶處自制了簡易除麻絲裝置（即通過3段魔術粘+1鋼筋制成），用于粘貼煙葉中的麻絲、棉線。經一烤季的運行，通過匯總帶麻絲條，每班能挑選出的雜物平均為30g，除麻絲條起到了較好的吸附雜物作用。

　　二、加裝工作凳，減輕工人工作強度

　　黔西南復烤廠投烤3年，挑雜崗位工作一直都是站著工作，勞動強度較大。伴隨精益管理活動的深入開展，生產現場積極思考，為每個挑雜崗位均配備了雜物挑選盒和工作凳（工作凳可隱藏在皮帶機下）。通過優化挑雜工作環境，降低了員工勞動強度，提高了挑雜質量和效率。

　　三、倉庫、車間門口加裝防撞柱

　　復烤生產線倉庫、車間物流入口叉夾車出入頻繁，難免會撞到門框，每次維修都花費不菲，且在生產車間加工時開展維修工作會一定程度上影響生產物流。針對這一現狀，我們在倉庫、車間門口加裝了防撞柱，較醒目地提醒了叉夾車司機行車過程中注意安全，在2014烤季未發生門框被撞壞的事件。

　　四、增加導向設施，避免堵料

　　問起打葉復烤生產現場員工生產時最怕什么，莫過于“堵料”。在2014烤季以前，黔西南復烤廠精選臺單邊14個臺位的煙葉均落在皮帶機同一點上，因料層厚度太高而造成堵料的情況屢屢發生。2014烤季，機修班的王煜同志認真思考、系統總結，在匯總點上加了簡易導向裝置，有效改變了煙葉的流向，避免了料層厚度過高，此處的堵料情況得到極大緩解。

　　這樣的自主改善案例在黔西南復烤廠現場比比皆是，通過精益管理工作的開展，形成了良好的改善氛圍，增強了工作現場人員的主人翁責任感和改善意識，創造了良好、安全的工作環境，提高了工作效率。

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