煙草在線專稿　　當(dāng)前，無論是在商業(yè)企業(yè)還是在工業(yè)企業(yè)都熱衷于精益管理，追求以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供產(chǎn)品和服務(wù)。實現(xiàn)企業(yè)運行投資最少化、浪費最小化、收益最大化。作為煙草物流，精益化管理也是勢在必行。為充分學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)的運作方法，借為我用，精細(xì)融合，用之有益。近期，我有幸參加了精益物流專項培訓(xùn)。三天的培訓(xùn)，三天的融合，三天的碰撞，三天的改善，三天的收獲，讓我對精益管理從陌生到模糊，從模糊到有形，從有形到有實。收獲之時，我深懷一顆感恩的心感謝企業(yè)給予學(xué)習(xí)培訓(xùn)機會；感謝老師盡心盡力細(xì)致入微的知識傳授；感謝團(tuán)隊成員的共同努力共同協(xié)作共同改善。感謝之余，我們共同分享收獲。

　　收獲?知識

　　三天的培訓(xùn)，讓我學(xué)到了大量的精益管理專業(yè)知識，并在學(xué)習(xí)過程中掌握了其中的要領(lǐng)。一是明確精益生產(chǎn)概念。從豐田企業(yè)先進(jìn)的精益生產(chǎn)案件入手，剖析豐田企業(yè)的智慧管理（工作管理、人事管理）、工作方法（TBP）、精益人才育成（ODJ）、方針管理。引出了精益生產(chǎn)的五項原則：價值、價值流、流動、拉動、完美；分析了生產(chǎn)過程中七大浪費：庫存、搬運、次品、動作、等待、超產(chǎn)、加工；懂得了精益生產(chǎn)的精髓在于合理化庫存產(chǎn)品，減少不必要的搬運，控制或降低次品的出現(xiàn)，消除不必要的動作與迂回，減少工作中無價值的等待，根據(jù)需求合理的生產(chǎn)與加工，避免超產(chǎn)與不足的出現(xiàn)，減少浪費創(chuàng)造效益。二是充分的了解到精益管理中的現(xiàn)場管理。知曉現(xiàn)場管理的六大要素：人、機、料、法、環(huán)、測；明確現(xiàn)場管理的六大目標(biāo)：質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣、環(huán)境。做好現(xiàn)場管理基礎(chǔ)就是要做5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)）。使我們懂得如何去運用工具，由淺入深的推進(jìn)5S管理，不能停留在表面的衛(wèi)生清潔上，重點要細(xì)化定置管理，合理區(qū)化，做到定點、定容、定量，堅持做到組織化、流程化、點檢化，最終要達(dá)到的目標(biāo)是讓工作作業(yè)規(guī)范化并形成一個長期的良好習(xí)慣。三是掌握了現(xiàn)場管理中的三化。三化指的是：標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化。三天的培訓(xùn)時間中，大量的時間是用在現(xiàn)場管理“三化”的學(xué)習(xí)與實踐上。標(biāo)準(zhǔn)化，能有效的務(wù)實管理基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)的方向在于將工作按照管理基準(zhǔn)和作業(yè)基準(zhǔn)，從下層到上層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)梳理、制定與規(guī)范，并觸及到每項工作的末端，不留空白區(qū)。目視化，能有效的降低管理難度。目視化的重點在于將要點、操作規(guī)范、危險點等利用目視化工具（看板、紅牌、信號燈、錯誤防止板、操作流程圖、警示線、錯誤演示板、管理板），讓現(xiàn)場管理與作業(yè)人員能在最短的距離、最近的范圍內(nèi)看到相關(guān)管理、操作及其注意事項；看板化，能有效提高管理精度。看板化是標(biāo)準(zhǔn)化和目視化應(yīng)用的延伸，將可目視化的標(biāo)準(zhǔn)通過看板的形式，擺放在合理的區(qū)域，從而達(dá)到現(xiàn)場管理的要求。

　　收獲?方法

　　在工作中，我們要取得良好的效果，不一定是缺乏知識，而更多的是缺少做事的方法。培訓(xùn)過程中，我真正感受到方法的重要性，受益匪淺。一是要重實踐。“管理的實質(zhì)是實踐”這是老師的一句話，也是一句非常有道理的話。這句話深層次的含義就是要我們打破常規(guī)的方法與思維，要消除決策時“拍腦袋”、事前“拍胸脯”、事中“拍大腿”、事后“拍屁股”。一項制度與決策如果沒有實踐基礎(chǔ)，往往到了最后就是“拍拍屁股”一事無成，空紙一談。因此，在實際工作中，要善于改變方法，做決策做項目做改革時要從基層實踐做起，在實踐中完善，在完善中總結(jié)，形成可行易行的工作制度與標(biāo)準(zhǔn)。二是重課題功關(guān)。在目視化管理的實踐過程中，老師依照物流中心的現(xiàn)場實際，根據(jù)現(xiàn)場管理的三化原則，巧妙的將培訓(xùn)人員劃分為三個課題組，分為現(xiàn)場改善組、標(biāo)準(zhǔn)制作組、看板組，通過課題攻關(guān)的形式，合理分工，協(xié)同攻關(guān)，在短短的時間內(nèi)，將物流中心內(nèi)的現(xiàn)場改善、標(biāo)準(zhǔn)制作以及看板制作及定位做到了系統(tǒng)的規(guī)劃，并形成了初步的可行性意見。這一成果的取得，重點在于方法，在于分組分課題協(xié)同攻關(guān)。因此，在我們今后的精益物流的推進(jìn)過程要重點運用QC等工具，分節(jié)點分步驟，逐個攻關(guān)，穩(wěn)步推進(jìn)。

　　收獲?交流

　　溝通與交流是工作能有效執(zhí)行的最重要的途徑與保障，也是老師這三天培訓(xùn)的巧妙之處。一是交流能匯集集體智慧。在培訓(xùn)中，無論是理論知識的傳授，還是現(xiàn)場實踐的操作，交流與溝通無處不在。老師現(xiàn)場的提問，課間的健康操的互動，以及課題小組的討論等等，消除了我們的個人意愿存在片面的缺陷，發(fā)揮了大家的智慧，群策群力，最大限度的保證標(biāo)準(zhǔn)的最優(yōu)化，改善的到位化，目標(biāo)的可行化。二是交流能促進(jìn)工作改善。在培訓(xùn)業(yè)余時間時，我們基層中轉(zhuǎn)作業(yè)人員與送貨部、倉儲部的人員進(jìn)行了多方位的工作細(xì)節(jié)交流與溝通，發(fā)現(xiàn)了一些環(huán)節(jié)雖然現(xiàn)在已經(jīng)形成了習(xí)慣，但通過我們的交流有著很好的改善方法。例如異型煙對接管理中，建議對各中轉(zhuǎn)站異型煙分揀按線路進(jìn)行分揀，采取周轉(zhuǎn)箱分線存儲標(biāo)識，便于各個環(huán)節(jié)對接交接，減少因為混亂導(dǎo)致中轉(zhuǎn)對接時時間過長，以及減少差錯的出現(xiàn)。在溝通中，我們共同消除了工作節(jié)點，產(chǎn)生了共識，明確了改善方法與過程，促進(jìn)工作的高效精益。

　　學(xué)以致用，學(xué)以會用。在今后工作中，我將用學(xué)到先進(jìn)的知識，運行正確的工作方法，立足多方位的協(xié)作與溝通，切實做到用正確的方式去推行精益管理，帶動身邊人員正確行事，共同養(yǎng)成良好的習(xí)慣。