有的人看到卷煙里的一些煙絲看上去像碎紙片一樣，于是懷疑這些煙絲不是煙葉做的，而是通過一些手法用紙做成的煙絲。真的是這樣嗎？下面就讓我們一探究竟。

煙絲里看著像紙的材質是煙草薄片。卷煙的煙絲一般由葉絲、膨脹梗絲和煙草薄片絲組成。煙草薄片是用煙葉碎片、煙末、煙梗等為原料，經過一定工藝程序，重新組合的煙用紙狀產品。也就是說，煙草薄片本質上還是來源于煙葉，是符合國家相關煙草制品規(guī)定的。煙草薄片能夠起到節(jié)約資源、減害降焦等積極作用。

目前，煙草薄片在國內外卷煙配方中已普遍使用。世界上銷量最大的幾個卷煙品牌中，煙草薄片的平均摻配比例均已超過20%，如“555”卷煙中煙草薄片的使用比例達到了25%左右。研究表明，在配方中摻配20%的再造煙葉，可以使卷煙焦油量及部分有害成分釋放量下降10%左右。

根據加工工藝的不同，煙草薄片的制造方法主要分輥壓法、稠漿法、造紙法、浸透法和噴層法等5種。其中，前3種在世界上采用得最為普遍。

國內制造煙草薄片，以前多為“輥壓法”和“稠漿法”。但由于該方法不能對薄片中內在的化學成分進行調控，難以滿足卷煙配方的需求，近年來逐步為造紙法所取代。

造紙法煙草薄片生產工藝可以說是“煙草行業(yè)的一場革命”，通過改進葉組配方，有效改善卷煙的內在品質，能夠在不影響卷煙香氣質、香氣量的情況下有效地降焦，成為目前減害降焦頗具前景的有效途徑，在國際上被稱為“再造煙葉”。?　　

造紙法煙草薄片的生產工藝，是利用煙草原料的物理特性，進行配方、浸取，并通過固、液分離，將可溶性液體進一步蒸發(fā)、濃縮，把煙草成分萃取出來制成涂布液，而對不可溶的煙草原料，進行疏解并磨制成漿，運用造紙技術將其脫水、干燥、制片，得到煙草片基。最后，再將調配的涂布液均勻地涂在片基上，經過干燥、撕片，按技術要求制成煙草薄片。

用造紙法生產煙草薄片，可以在加工過程中人為地改變煙草中的化學成分，對有害物質做有針對性的去除，對煙葉化學成分進行合理地調配與控制，從而達到降低卷煙中焦油等有害物質的作用。同時，也能加快煙草燃燒速度，降低焦油釋放量。用造紙法生產的煙草薄片，密度較小，性能接近于天然煙葉，焦油釋放量較小，可最大限度地改善卷煙的內在品質，并具有便于運輸和長期貯存等優(yōu)勢。目前，造紙法生產煙草薄片已在世界上廣泛應用。

同時，由于造紙法煙草薄片具有很強的可塑性，它為卷煙加香、加料提供了新的載體，為卷煙配方工作提供了很大的自由度。它豐富了卷煙配方資源，能適用于多種類型卷煙產品的開發(fā)，成為配方革新的重要手段之一。

國際上使用造紙法煙草薄片，已有半個多世紀的歷史。早在1949年，美國的雷諾公司就已在其生產的卷煙中添加造紙法煙草薄片，成為國際上最早使用此項技術的卷煙企業(yè)。目前，造紙法煙草薄片產量最大的企業(yè)，是法國摩迪國際公司。

我國造紙法煙草薄片的工業(yè)化研究與開發(fā)，始于上世紀90年代后期。國家煙草專賣局先確定了廣東金葉薄片技術有限公司（汕頭）、杭州利群環(huán)保紙業(yè)有限公司和云南昆船瑞升科技有限公司三家試驗研發(fā)基地。隨后，我國又建成了湖北新業(yè)、湖南祁東和山東瑞博斯三條中試線，并在此基礎上，建成了上海太倉、河南許昌和福建金閩三條推廣線。隨著國內造紙法煙草薄片技術的逐步成熟，2003年以后，國內多數(shù)卷煙企業(yè)陸續(xù)將煙草薄片應用于卷煙配方，使用量逐年增加。

有數(shù)據表明，卷煙生產中每使用1萬噸造紙法煙草薄片，就相當于節(jié)省了7萬畝土地種植出的煙葉，這樣做既環(huán)保又經濟。

通過上面的介紹，您明白了嗎？