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玩轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)!一場“智造”蝶變在這家煙廠悄然進行~~

2022年06月15日 來源:智造工場 作者:古文龍、趙現(xiàn)豐
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人在干、數(shù)在轉(zhuǎn)、云在算。

1分鐘,47160個數(shù)據(jù)上傳,1090個指令下達,15720個信息轉(zhuǎn)換,56000支卷煙生產(chǎn)……

一個個數(shù)字的背后,蘊藏著多大的能量?

近年來,河南中煙工業(yè)有限責任公司洛陽卷煙廠以“數(shù)字”為動力,從程序制作到系統(tǒng)集成,再到建設(shè)智能化平臺、數(shù)字化車間,一步一步探尋“智造”成長軌跡,逐步推動傳統(tǒng)制造模式蝶變升級。

變革——推動“智造轉(zhuǎn)型”

隨著智能化浪潮不斷奔涌,線上數(shù)字技術(shù)與線下傳統(tǒng)載體加快融合。推動“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變,已成為洛陽卷煙廠新舊動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵。

2019年易地技改后,洛陽卷煙廠堅持把智能制造作為高質(zhì)量發(fā)展的主攻方向,布局智慧物流體系、建設(shè)智能生產(chǎn)車間、優(yōu)化信息系統(tǒng)、加速系統(tǒng)互聯(lián)、開發(fā)移動終端……如今,在有著“企業(yè)心臟”之稱的動力車間,工人只需拿出手機,便可實時察看設(shè)備運行狀態(tài),了解其“健康狀況”。

“智造轉(zhuǎn)型”,如何避免同質(zhì)競爭?

作為一家異地供絲的卷煙工廠,洛陽卷煙廠把“智造轉(zhuǎn)型”作為優(yōu)化生產(chǎn)力布局的特色“名片”,借助技改東風,抽調(diào)技術(shù)精干,先后完成密集庫貨架、穿梭子母車、提升對位輸送機、ABB機器人等17個類型56臺設(shè)備調(diào)試改造,為異地供絲配備“數(shù)字裝甲”,插上“智慧翅膀”。

“以前,煙絲卸車、搬運、堆垛、進柜等工序全程人工操作,勞動強度大,容易出錯。現(xiàn)在,有了信息管理系統(tǒng),數(shù)據(jù)指令下達后,煙絲入庫、空箱盤點、翻箱喂料、風力送絲、區(qū)域清掃……每個環(huán)節(jié)都有‘電子眼’‘機械手’,省時省力,大大解放了我們的雙手。”洛陽卷煙廠物流分中心煙絲庫班組長馬海霞笑著說。

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異地供絲煙絲入庫。

在“智造轉(zhuǎn)型”的帶動下,洛陽卷煙廠探索建立異地供絲智能物流管理體系,搭建標準化數(shù)據(jù)平臺,從而為生產(chǎn)制造提供多方位、精細化的指導(dǎo)和服務(wù)。

“通過MES、數(shù)采、EAM、物流等系統(tǒng)集成建設(shè),不僅能實現(xiàn)從煙絲到產(chǎn)品的一體化管控,還能提高制造過程的集約化水平。”物流分中心主任何文婕說。

交互——探索“人機共生”

“有了這個小程序,我們隨時隨地都可以查閱零配件信息,在手機上就能完成業(yè)務(wù)辦理,真是方便又省心?!本戆囬g維修工李乃利贊不絕口。

洛陽卷煙廠自主設(shè)計的“零配件管理小程序”利用EAM系統(tǒng),通過數(shù)據(jù)銜接,把零配件信息及時、精準推送到職工眼前,有效解決了零配件周轉(zhuǎn)時間較長、急件申報率較高等問題。

數(shù)據(jù)是智能制造的“血液”,更是“人機共生”的過程傳輸載體。

為了提高數(shù)據(jù)“質(zhì)量指數(shù)”,洛陽卷煙廠創(chuàng)新開發(fā)“數(shù)據(jù)健康質(zhì)量系統(tǒng)”,通過“數(shù)據(jù)健康診斷、分布式程序心跳管理、數(shù)據(jù)流向診斷、關(guān)聯(lián)設(shè)備智能診斷、數(shù)據(jù)橫向縱向?qū)Ρ确治觥惓P畔⑼扑汀?項功能,對數(shù)據(jù)信息進行綜合研判。每當發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)后,系統(tǒng)自動比對數(shù)據(jù)差異,精準鎖定問題來源,在線上便能將絕大部分異常數(shù)據(jù)修復(fù)到位。

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卷包車間中控室。

不僅如此,“數(shù)據(jù)健康質(zhì)量系統(tǒng)”與“數(shù)采系統(tǒng)”嫁接互聯(lián),可實現(xiàn)異常數(shù)據(jù)在線預(yù)警、問題線索在線跟蹤、故障排除在線指導(dǎo),為維修人員提供“一條龍”式技術(shù)參照,最大限度降低了異常數(shù)據(jù)帶來的不利影響。

“系統(tǒng)‘過濾’后,異常數(shù)據(jù)都在我們眼皮子底下。我們只需按照提示操作,就能把問題解決掉?!敝锌厥也僮鞴ね鯐悦粽f。

系統(tǒng)投入運行后,該廠累計發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)27080條,修復(fù)產(chǎn)量、時間、消耗異常數(shù)據(jù)22866條,修復(fù)率達到84.4%,為車間生產(chǎn)運行提供了翔實可靠的數(shù)據(jù)支撐。

“探索‘人機共生’,讓感性認識與理性認識發(fā)生‘化學反應(yīng)’,形成人員、機器‘你中有我、我中有你’的良性循環(huán)。”卷包車間主任邢建基說。

孵化——打造“匠心團隊”

會說話的鍋爐,你見過嗎?它不僅會說話,還知道你是誰。

“我們利用AI語音、遠程智能模塊、WINCC短信報警技術(shù),實現(xiàn)智能語音播報、人臉識別、信息反饋,幫助操作人員近距離感知鍋爐的‘喜怒哀樂’?!闭f起“鍋爐智能播報系統(tǒng)”,年輕的項目主創(chuàng)人張亞東頭頭是道。

這是動力車間“啟明星創(chuàng)新工作室”的研究課題之一。面對智能制造對人員專業(yè)技能、業(yè)務(wù)素質(zhì)的要求,該工作室建立“導(dǎo)師帶徒、技術(shù)沙龍、課題摘牌、崗位練兵”培訓體系,讓勞模工匠與青年職工結(jié)成對子,構(gòu)建“智造”人才孵化基地。

為了提高人才培養(yǎng)的實效性,該工作室將原有的TIA實訓平臺進行改造升級,融合云監(jiān)控、云存儲、AI語音、無線控制等先進技術(shù),實現(xiàn)從線下到云端“一網(wǎng)到底”智能操控,讓職工能夠零距離接觸生產(chǎn)現(xiàn)場。同時,工作室還開發(fā)了實操練兵、仿真實驗等平臺功能,為職工創(chuàng)新創(chuàng)造提供了技術(shù)支持和環(huán)境。

“升級后的TIA實訓平臺在操作模擬、維修決策、理論教學、技術(shù)比武等方面都發(fā)揮了重要作用。AI語音及傳感器技術(shù)平臺可以模擬車間設(shè)備運行狀態(tài),利于學習研究;云穿透技術(shù)可以實時遠程監(jiān)控設(shè)備,遠程排除故障;物料智能輸送可以模擬煙箱傳送帶運行,排查潛在隱患?!惫ぷ魇?guī)ь^人付新明介紹起平臺增設(shè)功能如數(shù)家珍。

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動力車間“啟明星創(chuàng)新工作室”TIA實訓平臺。

人才驅(qū)動,讓“智造”有了“倍增器”。能源智能管控中心、數(shù)字驅(qū)動輪保系統(tǒng)、基于5G場景運用的卷包質(zhì)量在線檢測集控平臺、智慧安防系統(tǒng)……一系列創(chuàng)新成果如雨后春筍般不斷涌現(xiàn),成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的強大助推器。

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