煙草在線四川消息　　為有效推進精益管理，8月4日至8日期間，四川煙草工業公司什邡分廠開展了為期一周的精益管理推進檢查，重點排查了各專業線精益管理推進和“識別浪費、消除浪費”排查治理專項活動開展等情況。

　　2014年，什邡分廠把精益管理作為推動“什煙智造”品牌規劃落地的重要抓手，全面開展精益管理培訓，宣傳貫徹精益理念和精益思想，系統規劃、統籌實施。為了解此項工作推進情況，該分廠組織開展了此次專項檢查。

　　按《什邡分廠精益管理實施推進方案》，檢查組對“九大精益”推進情況進行了檢查。檢查結果顯示，目前已發布116個流程試運行，對其中74個流程進行了試運行評審；引入了JIT準時生產理念，實現生產計劃管理精益、生產組織精益、過程管控精益；構建了預防、控制、糾偏、審視、評價、改進的工藝質量精細化管理模式；推進了全面規范化生產維護體系（TnPM），制定了樣板機臺技術標準；開展《機組成本價值模型研究》六西格瑪項目，實現了成本核算精細化；推進“實智”物流服務品牌建設，探索“物流對標”，提升倉儲物流管理水平；建立安全生產責任體系、安全預測預警系統；制定《人力資源3-5年規劃》、《崗位競聘》制度，建立了“黃勇煙機設備維修工作室”。　

　　在前期“識別浪費、消除浪費”排查治理專項活動中，各部門識別出的133個浪費點（其中資源浪費點107個，管理浪費點26個）也均得到了有效整改。

　　據了解，目前，什邡分廠的各項精益、創新課題80項均正有序開展。