機械維修工安裝滾筒

電氣維修工調試電機

　　煙草在線涪陵消息　　為進一步落實車間“百日質量持續改進”活動要求，確保關鍵工序斷料率低于活動目標，有效提升產品質量管控能力，充分凸顯設備對產品質量的技術支撐，近日，重慶煙草工業公司涪陵分廠制絲車間完成了葉片線麻絲剔除機的改造工作，并在生產運行過程中取得較好效果。

　　據了解，麻絲剔除機是葉片線剔除雜物的重要設備之一，但因設計缺陷，其剔除輥傳動鏈條與輸送帶傳動鏈條無法同時張緊，導致鏈條易跳齒脫出停機，影響生產的連續性，使關鍵工序烘葉絲斷料。為確保斷料率低于1.85%的目標順利實現，車間召集設備維修技術員，集思廣益，在充分調查、分析、探討后，確定了對剔除輥和輸送帶分別進行驅動的改造方案。方案實施后，剔除輥采用鏈條傳動，可自由調節鏈條長度；輸送帶采用減速機直聯，從設計上消除了傳動鏈條不能張緊而發生跳齒脫出的隱患，為提高生產連續性提供了可靠的保障。

　　據悉，該車間將根據“百日質量持續改進”活動方案，圍繞設備設施維護保養，持續開展質量攻關活動，確定二十余個質量攻關項目，通過對項目的實施，有效降低斷料頻次，著力提高制造斷料率和過程控制精品率，穩定提升產品實物質量，為打好嬌子品牌攻堅克難仗提供可靠的實物質量保障。