煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道　　通過建立一個環(huán)境整潔、流程精細、安全可控的管理系統(tǒng)，吉林煙草工業(yè)公司長春卷煙廠在節(jié)約成本、提升品質、提高效率等方面取得明顯成效。

圖為制絲車間技師李云峰按照“6S+2S”管理規(guī)定清理切絲機

　　整潔的地面、光亮的設備、繁忙的身影……一走進吉林煙草工業(yè)有限責任公司長春卷煙廠的生產車間就給人一種規(guī)范有序的感覺。每每有參觀者來到車間，都會對生產現(xiàn)場頻頻點頭、豎起大拇指。

　　長春卷煙廠黨委書記張利軍告訴記者：“2005年，我們開始推行‘6S’管理，2010年拓展為‘6S+2S’管理，企業(yè)發(fā)展從中受益頗多。‘6S+2S’管理最終目的是通過事事有標準、處處有規(guī)范提升職工工作能力和工作效率，包括革除馬虎之心、養(yǎng)成凡事認真的態(tài)度、定量定位的習慣、自覺維護工作環(huán)境整潔的習慣、規(guī)范操作的習慣等。個人素質提升了，生產管理的目的也就達到了。”

　　“6S”落地扎根

　　長春卷煙廠推行“6S”之初，廠領導班子耐心地向全體職工宣傳做好“6S”的好處：塑造企業(yè)形象、降低生產成本、利于安全生產、促進高度標準化、創(chuàng)造潔凈亮麗有序的工作場所等。

　　達成共識后，職工們按照“6S”管理規(guī)定去做了。一個月后，各車間現(xiàn)場發(fā)生了很大變化。以前經常出現(xiàn)地面有灰塵、通道堆放雜物等問題，經過整理、整頓、清掃后，這些問題得到了改善——地面清潔光亮，通道暢通無阻，原輔材料、成品半成品、備品備件定位擺放整齊。

　　三個月后，生產現(xiàn)場環(huán)境發(fā)生反彈，又回到原來的狀態(tài)。原因很簡單，一些職工開始抵觸“6S”管理。“有時間來搞‘6S’，還不如多干點實事！‘6S’難道就是打掃衛(wèi)生嗎？”部分職工這么說，少數(shù)中層干部也這么認為。

　　得知這一情況后，廠領導班子召開全員會議，強調卷煙生產企業(yè)必須在管理上下功夫，通過管理的精細化實現(xiàn)效益的最大化，明確只有豐富拓展現(xiàn)場管理的實踐內涵，提高現(xiàn)場管理水平，企業(yè)才能在競爭中獲取優(yōu)勢。

　　企業(yè)通過對三次違規(guī)事件的處理，扭轉了企業(yè)“6S”現(xiàn)場管理的被動局面。同時，全員也進一步增強了認真執(zhí)行“6S”管理規(guī)定的認識，這為企業(yè)順利開展現(xiàn)場管理鋪平了道路。

　　“6S+2S”創(chuàng)新發(fā)展

　　2009年，國家煙草專賣局在肯定行業(yè)采用“6S”方法進行現(xiàn)場管理取得成效的基礎上，頒布了《卷煙工業(yè)企業(yè)6S管理規(guī)范》，使“6S”管理在卷煙生產企業(yè)中的實際應用又向前邁進了一步。2010年，長春卷煙廠在總結“6S”管理成果的基礎上，把學習（Study）和節(jié)約（Save）導入現(xiàn)場管理，通過建立一個環(huán)境整潔、流程精細、安全可控的管理系統(tǒng)，實現(xiàn)降低成本、提升品質、提高效率的目的，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　如果把“6S”視為一個約定俗成的體系，那么“2S”就是新增的兩翼，通過創(chuàng)建學習型企業(yè)、環(huán)境友好型企業(yè)，增添了企業(yè)發(fā)展的新動力。

　　創(chuàng)先爭優(yōu)是激發(fā)職工學習的重要動力。為此，全廠開展了“創(chuàng)建優(yōu)秀班組”活動，通過打造優(yōu)秀基層組織為企業(yè)發(fā)展增添原動力。長春卷煙廠“6S+2S”督導辦公室在全廠21個部門、43個班組采用定點拍照的方法，將工作場所內需要改善的問題點拍攝下來，并在總結會上通過PPT演示需要整改的問題、改善前后效果的對比、值得學習的做法等，維護集體榮譽的緊迫感促使中高層主管的“6S+2S”管理意識大大提高，“6S+2S”管理又向前推進了一步。

　　督導辦公室每天加強現(xiàn)場巡視與檢查，“6S+2S”管理員每月利用PDCA循環(huán)工作法不斷改善生產現(xiàn)場，并留下檢查記錄。同時，每月以專題會形式通報檢查結果，公布分數(shù)，以班組為單位進行獎懲，并將考評結果作為年度評優(yōu)的重要依據(jù)。這些管理舉措極大調動了職工的積極性。

　　面貌效益雙提升

　　長春卷煙廠開展“6S+2S”管理后，從辦公室、生產現(xiàn)場到職工面貌都發(fā)生了很大變化：之前，用具擺放散亂，想要的東西找不著、不要的東西亂擺放，車間辦公桌首檢臺上的記錄、原輔材料與私人物品混放，上班不穿工作服等現(xiàn)象隨處可見。現(xiàn)在，辦公室始終保持整潔、物品擺放整齊有序。職工通過熟練掌握整理、整頓、清掃、清潔等管理標準，減少了時間和空間上的浪費，逐步改掉了以往的不良習慣，并將標準固化下來，發(fā)揮主動性，由“要我做”變成“我要做”，個人素養(yǎng)明顯提升，工作效率大大提高。

　　長春卷煙廠把相關管理制度、工作流程及每個崗位職責內容制作成看板，懸掛到每個生產車間的墻上。在“安全語看板”上，記者看到職工手寫的警語有：“安全是職工的生命線，職工是安全的負責人。”“多看一眼，安全保險。多防一步，少出事故。”長春卷煙廠廠長張玉良介紹說，讓職工書寫警語是“6S+2S”現(xiàn)場管理的一種手段，能有效促進企業(yè)安全生產。

　　采訪中，督導辦公室主任白宇說：“‘6S+2S’現(xiàn)場管理已經深入人心，長春卷煙廠1000多名職工都主動自覺地維護工作環(huán)境。”推行“6S+2S”管理使日常工作的突出問題得以解決，提高了工作質量。同時，推行“6S+2S”管理使全廠形成一種互相學習、彼此促進、共同提高的工作氛圍，在豐富企業(yè)文化內涵的同時，提升了企業(yè)形象，提高了企業(yè)整體競爭力，為企業(yè)效益的全面提升打下了基礎。