煙草在線專稿　　企業管理要上水平，能源管理工作的扎實開展顯得尤為重要。本文就企業能源管理作了系統的分析和闡述。提出了能源管理體系建設應把握的要點；倡導企業注重各種管理工具在能源管理領域中應用，但需要注意系統性和協調性；引入PLC、WinCC和HMI等提高能源管理工作自動化控制水平，強化能源消耗數據分析功能；詳細介紹了能源管理關鍵節點的確定方法、思路和控制措施；提出三個“著力”，強調能源計量隊伍、考核和監督隊伍建設的重要性和關鍵作用。

　　能源管理，是卷煙工業企業戰略管理的重要組成部分。扎實開展能源管理工作，是企業爭先創優、打造標桿企業及爭創優秀卷煙工廠的必要保障。隨著“卷煙上水平”的穩步推進，“五化”理念在企業的全面滲透，“行業標志性工廠”系統建設的不斷深入和水平的提高，通過扎實開展能源管理來促進企業管理水平的創造性提升成了一個亟待攻關的新興課題。筆者認為，圍繞企業的工作方針目標，結合企業的實際情況，扎實開展能源管理，需要更加注重提高能源管理體系（下稱：體系）建設水平及體系架構的完整性、能源管理方法的系統性及科學性、能源信息系統建設的全面覆蓋率及數據分析的即時性及準確性、設備經濟運行的合理性、節能降耗關鍵節點的準確把握及嚴格監控、能源計量考核監督，以充分發揮好管理、技術、人才的關鍵作用，不斷提升企業的管理水平。

　　努力提高體能源管理體系建設水平，保證體系運作的符合性和有效性

　　能源管理體系建設是一項系統工程，體系對企業能源管理工作具有方向性的指導作用。提高能源管理體系建設水平，作為促進“基礎管理上水平”的重要舉措，要求體系建設：

　　第一，要“厚基礎、寬口徑，協調一致向前發展”。厚基礎，就是要聯系企業實際做好能源管理模式的導入，綜合企業各管理模塊職能，細化文件規范，嚴格制度建設，潛心梳理流程，完善標準、計量、統計分析考核等管理辦法，確實做到體系建設的全面引導、全程監控；寬口徑，就是要確實保證體系運行的“縱向到底，橫向到邊”，充分體現出體系建設的全員參與性、功能全面性、職能管理的層級性；協調一致向前發展，要求各管理模塊、部門及上下層級間一切能源管理工作的開展必須符合“五化”要求，具體目標要與管理手段相銜接，管理手段要突破“部門墻”壁壘逐步趨于流程化，流程信息必須強調通暢傳遞、即時準確，配套基礎設施及管理向規范化看齊，并積極做好持續改進、增強后勁，達到長足、協調發展。

　　第二，要層層分解能源管理目標、細化目標考核，并與企業（部門）績效掛鉤。在企業總體能源管理目標的基礎上，依據企業實際情況，將目標層層細化分解，責任到部門進而細化到個人，做到部門有目標，個人有指標。同時，建立嚴格、規范和明確具體的定性定量考核制度，將目標和指標與部門、個人的績效緊密聯系，環環相扣。

　　第三，要在企業內部形成“比、學、趕、超”的良好能源節約目標管理氛圍，定量能源節約目標標準，創建能耗數據標桿，建立健全獎懲制度，保證諫言納策渠道通暢。定量目標、指標，讓部門、個人明確任務，明確責任。創建標桿，促進小改小革，爭先創優。嚴格獎懲，保證公平、公正，激發達標積極性。廣泛開展諫言納策，接收員工合理化建議，保持員工主人翁的精神的高度發揮，促進能源管理工作的有效開展。

　　第四，定期組織開展企業內部和外聘體系審核。在企業內部要積極培養一批優秀的體系審核隊伍，通過具體的審核工作檢查體系與企業實際的結合程度，發現問題、整改問題，優化體系，確實保證體系運行的符合性和有效性。

　　積極整合管理資源，注重管理方法的系統性和協調性

　　能源管理，往大處說涉及企業戰略層面，是一種系統的管理，從小處看可以具體到一個員工的操作行為，所以不能將能源管理與企業并存的其他管理方法相隔離，而是必須相互融合、相互補充。在實際的工作當中，應該注重生產現場管理、6S管理、六西格瑪管理、精細化管理等科學管理理念、工具有機地結合在一起，使其相互密切配合，共同作用于企業的管理現場，從不同的側面對同一項具體工作進行規范和指導，促使每一項工作都開展的井井有條，富有成效。

　　但值得注意的是，各種管理工具都有自身獨具的特點，甚至還存在與其他管理工具相互摩擦的地方。此時，開展能源管理工作絕不可此消彼長，更應注重消化性的吸收和應用，汲取精華，棄其糟粕，找準工作開展的銜接點，注重管理方法的系統性和協調性。

　　提高能源管理系統自動化控制程度，加強能源消耗數據分析功能，注重信息即時反饋

　　能源系統包括水、電、汽、氣等，其主要功能在于為企業正常的生產提供支持性保障，提供滿足生產工藝要求的生產環境。能源系統的穩態運行及效率的高低關系企業生產作業的質與量，最終影響企業經濟的發展。能源系統得不到有效、科學的控制和應用，必然給企業帶來巨大的能源消耗，生產和工藝將得不到有效保障。單靠手工作業、記錄、分析、監控、測量，不利于企業的能源管理工作。計算機信息技術的不斷發展和完善，為企業自動化控制奠定了良好的基礎。在企業能源管理領域，充分應用計算機技術，全方位、立體化進行能源管理自動化控制，能科學規劃企業各部能源供給需求、實時監控能源利用狀況、動態搜集能源數據并進行相應的分析和處理，為企業能源管理提供科學的信息保障。

　　PLC、WinCC、HMI等軟件在企業能源管理領域的應用，綜合了計算機技術、自控技術、通信技術、數據分析技術，循先進性、可靠性、可維護性、可操作性、實用性、可擴展性、開放性、標準性、規范性、專業性和經濟性的原則，能實時實現較好地對能源管理過程進行控制，提高能耗數據的收集和分析能力，從而為企業的能源管理工作提供決策依據，更科學、合理地指導企業的能源利用，提高能源利用效率，減少甚至杜絕浪費。

　　在高度能源管理自動化的條件下，開展能源管理工作最主要的內容就是不斷強化能源管理數據的分析和應用能力。通過數據分析，找準企業能源利用的薄弱環節，將數據分析結果反饋給自動化控制系統，實現“具體到點”的動態能源監控。關于能源數據分析應用，需要注意幾個問題。

　　第一、能源消耗數據收集是否準確、可靠、可信。自動化收集整理數據，雖然方便但風險性也很大。設備故障或保養不徹底，軟件問題，人員操作失誤、參數設置不當、計量錯誤、校準不及時等都可能造成數據收集失真。這就離不開人對設備、軟件及其他配套設施的維護、確認。

　　第二、能源數據分析所選擇應用的工具是否恰當。舉個簡單的例子，一組數據僅求個平均值便稱作數據分析，殊不知標偏、正態分析、泊松分布、回歸分析、相關分析、控制圖、散點圖、趨勢圖等才能達到分析的效果。

　　第三、人的素質和知識結構是否勝任數據分析工作。只有掌握相關數據分析專業知識的人，才能做出恰到好處的數據分析，才會通過數據發現背后隱藏的問題和規律，最終做出正確的決策，指導能源管理工作的有效開展。

　　重點加強耗能關鍵節點的監控和改善工作

　　能耗關鍵節點，在生產過程中主要是指能耗與產出不相協調，甚至于高能耗低產出或零產出的環節。怎樣確定能耗關鍵節點，成為能源管理工作的重中之重。在此，介紹三種確定能耗關鍵節點的思路。

　　第一，春、夏、秋、冬四季乃至一天中不同時段的陰晴變化，都會對能源管理工作、能耗情況帶來不同程度的影響，捋清季節、時令和氣候與能源消耗的關系，把握基本規律提出合理用能規劃，對提升能源管理水平至關重要。但這種關系、規律的準確把握，需要長期（至少一年）的數據累計作支撐。保證數據的準確、有效和聯系性，離不開科學、合理的軟、硬件匹配和員工長期堅持不懈的努力。首先，齊備必要的外部環境、內部環境大氣壓力、溫濕度、風速測量儀器。儀器既要能簡單、簡捷、快速進行相關測量，又要保證必要的檢定有效、測量準確、精密度高。其次，科學設計記錄表格，嚴格規范記錄填寫。記錄表應包括基本的時間段、室內外溫濕度、輸入參數、操作過程實際情況和過程輸出實際測量結果。最后，應用趨勢圖、數據分析手段，準確分析累積數據，找準數據所反映出的問題、關系和規律，并作為能源管理工作開展的指導依據。這一點，要求數據分析人員應該具備必要的數理分析專業知識、邏輯思維能力和科學、合理應用分析工具的能力。

　　第二，基于“管理流程化”思想，捋清工作思路、工序步驟，全面實現生產過程流程再造，找準高能耗的關鍵工序步驟，實現關鍵節點的重點監控和改善。首先，生產車間繪制工序流程圖，注重工序步驟的細化分解。其次，結合重點生產職能、關鍵工藝步驟和水、電、汽、氣等供給情況，細化評價每一個工序步驟，找出耗能關鍵點，排出能耗大小順序。再次，對識別出的高能耗低產出或零產出的關鍵節點，進行嚴格控管，制定相應措施、計劃積極落實整改，加大節能降耗力度。最后，加強工序流程關鍵工序步驟的巡查，做好關鍵節點節能降耗成果的維護，積極尋找再改進的機會。

　　第三，統計生產車間單位設備、人員能耗情況，找出耗能較高的設備和浪費較大的個人。加強對設備造成高能耗原因的排查，做好設備的維護、保養和維修換件工作；加強對操作人員節能減排意識、工作態度及責任心、操作規范程度等方面的培訓，并加大考核力度。首先，在生產車間能耗數據積累（至少一個月）的基礎上，按照設備類型識別出關鍵高能耗設備，并與操作人員相掛鉤。其次，針對高能耗低產出或零產出的設備，要立即排查原因，提出整改措施，強化整改落實。同時，加強對人員的培訓力度，杜絕人員操作造成的能源浪費。

　　著力加大能源計量、考核及監督管理力度

　　基于信息自動化的能源監控，依然不可完