煙草在線據龍巖煙草工業公司官網報道　　技改是福建龍煙人通過提升設備先進性實現新技術新工藝轉化應用而作出的變革和努力，每一次技改，也是對以往工藝流程設計經驗的提煉和不足的改進。技術中心對技改下達工藝流程要求，龍煙協同設計院將工藝需求轉化為實地的平面布局，當工藝流程還在圖紙上時，我們力求盡善盡美，然而，在安裝調試的過程中，總會發現預想與實際的偏差。不斷地改善改進，是伴隨整個技改調試階段的主要內容。

　　作為項目機械安裝總負責人，主任工程師，張偉在生活中隨和而寬容，技改同事說他“來者不拒，任勞任怨“；但在一區技改現場，他就變成了吹毛求疵的“找碴能手”。在一區技改圖紙設計階段，張偉便與工藝項目組及相關部門的同事，花費了大量精力反復修改和驗證，進行工藝流程布局的優化；在設備安裝階段，他在現場往來協調，確保施工要照工藝要求落實到位；設備調試階段，他利用設備的設計參數，如葉絲流量、風選機風量等，根據以往的設備運行經驗，通過計算，調試好上下游各工序設備的機械設置，使其相互更加匹配，掌握了投料聯調時設備運行的主動權。

　　張偉每天在技改線上來回巡視，工藝項目組的同事認為他“特別能找碴”。張偉說，“設備真正過料運行起來，會發現設計方面存在的一些誤差，而調整這些誤差，有時是一項系統工程，需要納入全工段考慮。”例如梗絲線烘梗絲機設計排潮風量余量較小，導致內部負壓不夠，會影響梗絲干燥，通過上游工段每個環節設備的微調，減少風量損耗，使烘梗絲機風量增大。

　　工藝設備安裝調試過程中會不斷出現問題，為了解決設備故障問題，張偉和安裝技改團隊花了好幾天的時間不斷排查和自我否定，張瑋說：“技改人要不斷“找碴”，從善如流，改而進之。