煙草在線摘自龍巖煙草工業(yè)公司官網(wǎng)　　技術(shù)改造是在改造中改進和改善設(shè)備工藝水平的過程，2015年龍煙一區(qū)技改不但提升了卷煙制造的技術(shù)含量，同時實現(xiàn)了降本增效，精益亮點處處閃現(xiàn)。

　　技改精益點1

　　一區(qū)技改后，6000kg/h葉線由原先的葉片加料改為了葉絲加料。葉絲加料好處在于由原先的表面吸收變?yōu)榱藬嗝嫖?#xff0c;料液吸收效果較之以前有了顯著提升，同時也簡化了工藝流程。（陳斯佳）

　　技改精益點2

　　本次技改首次使用了comas切片機，由切片機進行均勻切片，使得薄片告別了人工松散加料時代。這樣一來既有效規(guī)避了之前人工松散加料導(dǎo)致薄片施加量不可控的缺陷，讓薄片流量控制更加均勻，同時也讓生產(chǎn)現(xiàn)場更加整潔，對于人力資源也是一大節(jié)約。（陳斯佳）

　　技改精益點3

　　技改之前的喂料機是由料斗和限量管組成，容易擠壓物料，影響其連續(xù)性。此次技改取消了限量管，直接使用料斗出料，既確保了物料輸送的連續(xù)性，還降低了喂料機的高度，節(jié)約空間、節(jié)省成本，也使日常維護保養(yǎng)更加便捷。（陳斯佳）

　　技改精益點4

　　一區(qū)技改全面升級物料控制模式，由部分工序干物料控制提升為全線干物料控制。加香、加料及摻配工序是卷煙工藝中的關(guān)鍵工序，實現(xiàn)全線干物料控制模式，能夠摒除水分波動對于控制精度的影響，確保工藝控制精度，對于提供產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性具有重要意義。（李佩君）

　　技改精益點5

　　此次一區(qū)技改，對工藝布局進行了較大程度的改變優(yōu)化，改原先“大線—梗線—小線”的布局為“大線—小線—梗線”，6000kg/h與3000kg/h大小兩條葉線基本平行布局。相同工序平行放置，一方面便于車間技術(shù)管理，另一方面在某些工序可以兩線并用同一操作人員，客觀上提高了人員利用率，增強了車間運行效率。（李蘭馨）

　　技改精益點6

　　一區(qū)技改在大小葉絲線烘絲工段前加裝了增溫增濕設(shè)備SIROX，使煙絲增溫增濕之后在線膨脹，通過滾筒烘絲能夠快速定型，較原先工藝，煙絲填充值等物檢指標得到提升。（李蘭馨）

　　技改精益點7

　　技改大小葉絲線松散回潮之后增加了風選工序，一方面剔除雜物的效率更高，另一方面，剔除雜物的準度更高，技改之前一區(qū)葉線采用人工選葉及煙塊剔除機相結(jié)合的模式，如今，風選機不但能剔除煙塊，還能剔除片煙雜物和光梗等，節(jié)約了人力資源，自動化程度更高。（李蘭馨）

　　技改精益點8

　　加料工段原先是由一區(qū)制絲香料廚房通過管道送料，經(jīng)多年運行發(fā)現(xiàn)，管道送料為了避免香料殘余及混牌風險，維護起來十分耗費時間和精力，于是此次技改，采用二區(qū)統(tǒng)一調(diào)配香料運送一區(qū)葉線使用的方式，一方面保障產(chǎn)品均質(zhì)化，另一方面節(jié)約了工房使用空間。（李蘭馨）