煙草在線專稿　　SQ3系列切絲機(jī)在使用一個(gè)階段后，刀門系統(tǒng)會出現(xiàn)一些問題，造成“煙絲寬度不合格”、“跑片”或“掉梗頭”現(xiàn)象等故障，影響到絲（梗）的切制質(zhì)量。作者通過多年的維修經(jīng)驗(yàn)，對SQ3系列切絲機(jī)因“刀門磨合”而引起的故障進(jìn)行總結(jié)、分析并提出解決辦法。

　　一、出現(xiàn)故障的情況有以下幾點(diǎn)：

　　1、在切絲設(shè)備中，如果各個(gè)間隙參數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求（間隙過大或過小），上、下和側(cè)刀門三者與刀輥的刀刃切削圓間隙測定參數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)，就會造成“煙絲寬度不合格”。

　　2、在切制過程中因刀門系統(tǒng)存在問題，就會造成“跑片”或“掉梗頭”現(xiàn)象，影響切制質(zhì)量，煙耗增加。

　　3、上、下刀門座上的蓋板與銅排鏈之間間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，銅排鏈與下刀門蓋板間隙過大或過小，存在嚴(yán)重“卷料”問題或“擠刀門”現(xiàn)象。

　　4、由于下刀門座固定不牢，造成打刀故障。

　　二、故障分析與排除：

　　1、煙絲寬窄不勻。

　　1）刀口磨削不鋒利，產(chǎn)生連刀現(xiàn)象。應(yīng)檢查刀片是否平齊，有無凹痕或鈍刃現(xiàn)象，這就要檢查是否存在進(jìn)刀故障或砂輪進(jìn)給問題。

　　2）個(gè)別切絲刀不進(jìn)給或進(jìn)刀偏斜，產(chǎn)生寬窄不勻煙絲。檢查刀片磨削狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)刀的磨削面有煙垢或無亮面可斷定該刀不進(jìn)給，要用手搖進(jìn)刀扳手進(jìn)一步檢查，判斷若進(jìn)刀機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問題的地方，以便進(jìn)一步解決。

　　3）檢查進(jìn)刀是否偏斜，打開刀鼓，轉(zhuǎn)動刀輥，逐刀進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)一側(cè)有亮面，另一側(cè)粘有煙垢，則應(yīng)用手搖扳手進(jìn)一步檢查，以確認(rèn)進(jìn)刀是否偏斜。同時(shí)，應(yīng)將左右兩個(gè)半圓螺母放置平行，棘輪、蝸輪蝸桿配合要適合、可靠。

　　2、刀門系統(tǒng)故障。　

　　1）如果刀門條磨損嚴(yán)重，則會造成碎片掉下。應(yīng)該立即更換刀門條，然后重新調(diào)整刀片與刀門間隙，達(dá)到輕微接觸即可。

　　2）壓縮空氣

　　如果壓縮空氣壓力過低，則會造成原料在刀門處壓的不堅(jiān)實(shí)。調(diào)整刀門壓力調(diào)節(jié)閥，右旋手輪，調(diào)高刀門壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

　　3）刀片與刀門間隙過大。

　　如果檢查刀門完好，則需要檢查刀門間隙是否合理。將磨刀金剛石高度稍微調(diào)高就可以使刀片伸長，通過微調(diào)，將刀門間隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

　　3、出現(xiàn)“跑片”或“掉梗頭”現(xiàn)象。

　　1）刀門之間裝配不協(xié)調(diào)。如果刀門系統(tǒng)安裝存在問題，就應(yīng)盡快修復(fù)、調(diào)整。我廠所用的SQ3系列的標(biāo)準(zhǔn)間隙為：下刀門與刀刃切削圓之間的間隙為0.03—0.1mm，側(cè)刀門與刀刃切削圓之間的間隙為0.03—0.06mm，上刀門與刀刃切削圓之間的間隙為0.6—0.8mm，機(jī)型不同，標(biāo)準(zhǔn)會有區(qū)別，應(yīng)根據(jù)所用設(shè)備而定。如果間隙不符要求，應(yīng)反復(fù)調(diào)整，檢驗(yàn)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，簡單的方法就是進(jìn)行“貼紙?jiān)囼?yàn)”。

　　2）刀刃不齊或有缺口。若換刀或刀輥組件重新組裝后，刀片可能伸出長度不一致，或者是刀片的刀刃有缺口，在切制當(dāng)中就會出現(xiàn)“跑片”或“掉梗頭”現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)檢查，并更換新刀或重新調(diào)整刀片，使全部刀片伸出長度保持一致。

　　3）進(jìn)料不勻。物料流量不均勻是影響切絲的一個(gè)很重要的因素，流量太大易造成刀門超高，超高后刀輥會自動停止，在倒料或重新啟動后，刀門口處就會出現(xiàn)不合格煙絲；而來料太少，所形成的“煙餅”不實(shí)，厚度不一，也會造成“跑片”或“掉梗頭”現(xiàn)象。因此，在切絲前應(yīng)增加勻料裝置，保證來料流量均衡；同時(shí)，要檢查壓實(shí)器推壓情況，出現(xiàn)問題要及時(shí)調(diào)整或修復(fù)。

　　4、進(jìn)刀不良。

　　進(jìn)刀裝置出現(xiàn)故障，則導(dǎo)致刀輥不進(jìn)刀，或者因?yàn)檫M(jìn)刀系統(tǒng)齒輪傳遞中個(gè)別進(jìn)刀機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問題也會引起不進(jìn)刀。檢查各個(gè)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，排除所有故障后進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步查看進(jìn)刀狀況，直到進(jìn)刀正常為止。

　　5、存在嚴(yán)重“卷料”問題或“擠刀門”現(xiàn)象。

　　銅排鏈與上、下刀門蓋板之間的間隙過大或過小，就會相應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重“卷料”問題　或“擠刀門”現(xiàn)象，檢查并重新調(diào)整銅排鏈與刀門蓋板之間的間隙，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍。

　　6、打刀現(xiàn)象。

　　新設(shè)備或者是不熟練的操作工，經(jīng)常會存在下刀門座固定不牢的現(xiàn)象，在工作時(shí)，下刀門會擁向刀輥造成打刀。所以，對刀門部分應(yīng)定期檢查并緊固好刀門座，以避免類似故障發(fā)生。

　　切絲質(zhì)量的好壞，刀門之間的裝配和“間隙”至關(guān)重要，在生產(chǎn)和維修中一定要及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并形成教學(xué)案例，以牢固掌握問題的處理方法，給后來者一個(gè)學(xué)習(xí)的借鑒。