煙草在線專稿　　引：2012年，陜西省延安市政府督查室、市發改委聯合印發了專項政務督查通報，專題表揚了延安卷煙廠節能減排工作的卓越成績。延安市市長梁宏賢、副市長薛占海先后就此項工作作出重要批示，要求延安電視臺、延安日報社等主流媒體對該廠節能降耗工作優秀做法進行專題報道，在全市大力推廣。回顧陜西中煙延安卷煙廠能源管理之路，奏響一首首“綠色”歌謠，心中頓時充滿熱情與希望。

　　柳暗花明，節能圖強

　　走進延安卷煙廠，只見寬敞整潔的廠區一塵不染，陣陣清新的空氣撲面而來，這里沒有機器的喧囂，這里沒有濃煙、煤塵、爐灰，一切都顯得那么寧靜祥和，處處釋放出一種現代、理性、靜謐的氣息……這一切，都得益于延煙人矢志不渝的節能減排結果。

　　“節能減排既是我國經濟和社會發展的一項長遠戰略方針，也是廣大人民群眾的期望，更是煙草企業自身生存與發展的需要。近年來，我們堅持把節能減排作為轉變發展方式、推動科學發展的重要抓手，不斷推進管理創新，強化節約意識，重視點滴細節，節能減排工作開展得有聲有色，經濟效益、社會效益和環境效益不斷顯現，使企業實現了綠色發展。”　延安卷煙廠廠長趙啟斌如是說。

　　數據顯示：2009年延安卷煙廠異地技改實現達產達效后，當年卷煙單箱綜合能耗就由2008年的35千克標煤左右降至28.6千克標煤，2010年實施能源管理專項課題后降為23.5千克標煤，2011年能源管理制度趨于完善后又降至19.9千克標煤，2012年在陜北極端氣候的條件下仍然完成19.94千克標煤的目標。同時，其他各項能耗指標也均有所下降，2011年原煤消耗同比下降15.32%，電能消耗同比下降0.96%，單箱水耗同比下降11.11%，二氧化硫排放量同比下降41%，化學需氧量排放量同比下降57%，主要污染物排放濃度均達到了行業標準要求。

　　一組組鮮活的數據，印證著延安卷煙廠在推動節能減排、實現綠色發展方面做出的努力，表明了他們在節能減排工作中交上了一份成績優異的答卷。

　　齊抓共管，誓破瓶頸

　　延煙人認為，要使企業實現綠色發展，就必須不斷提升管理水平，對生產管理中的每個環節都要“斤斤計較”。為此，該廠各車間、各部門緊密配合，形成了齊抓共管促節能降耗的良好局面。

　　如何有效組織節能減排活動開展？如何最大限度地挖掘節約潛力？延煙人認為，能源管理是關鍵。如今，該廠已初步構建了一套自上而下且完整、高效、規范的能源管理流程：廠部根據公司要求將年度能耗目標下達給廠能源管理辦公室，能源管理辦公室根據各部門上年度的能源消耗完成情況、設備裝備情況等，將能耗目標進行分解，形成企業各部門的能耗指標并下發實施；各部門結合實際耗能情況填寫廠部制定能耗統計報送表，能源管理辦公室收集、整理、審核各項能耗數據統計表；能源管理辦公室每月至少組織兩次能源管理專項檢查，并形成檢查通報下發各部門，各部門對存在問題整改完成后，再將整改回執單上報至能源管理辦公室進行核查、確認；由能源管理辦公室召集各部門能源管理小組，對各項能耗數據統計表進行綜合分析，查找不合理用能并進行考核，同時分析節能潛力，確定節能改進方案，然后實施節能項目，最終實現降低能耗的目標。2009年以來，該廠能源管理辦公室已先后完成能源管理日報分析1280份、能源管理周報分析160份，編發能源管理簡報20份。

　　沒有規矩，不成方圓。在實施以節能降耗為突破口的能源管理中，該廠制定了《能源管理規定》、《外來施工單位用水、用電管理辦法》、《照明管理辦法》、《照明技術要求》、《生產用煤技術要求》等一系列制度和要求，并在實踐運行和日常監督檢查中多次進行了修訂完善，使其在日常能源管理工作中更好地發揮作用。

　　在全廠層面，該廠與紅塔集團等行業先進卷煙廠對標；在車間層面，讓制絲、卷包等車間之間展開對標；在車間內部，讓各工序之間進行對標。為推動節能減排工作，該廠將對標創優活動作為推動節能減排工作的重要抓手，通過樹立標桿來激勵部門和員工向先進看齊。按照《延安卷煙廠能耗目標分解和能耗對標創優實施方案》，科學合理地確定能耗標桿，不斷完善節能減排對標體系，將對標指標延伸到生產管理的每一個環節，并為各項能效指標設置了達標值、目標值和挑戰值，同時以項目、課題為載體，針對節能減排中的“短板”進行重點攻關，實現指標的持續改進。。

　　涓涓細流，我要節能

　　冬日的夜幕早早降臨，當我們漫步在延安卷煙廠生產、辦公區域內，無意中發現了這樣一個細節：無論是在廠房還是在辦公樓內，都不是想象中那般“燈火輝煌”。更讓人驚訝的，還有該廠一個個員工對節能減排的熟悉程度。

　　“節能減排需要領導重視，更需要全員參與，形成全民運動。現在，節能減排理念已經深入到我們全體員工的心里，大家都習慣了人走燈滅，電器、水龍頭關好，也學會了主動去管理，去參與，去想辦法。”說起員工對節能減排的接受程度，延安卷煙廠能源管理員趙延紅感受頗深。

　　員工節能習慣的養成不是天然的，而是通過不斷的節能宣傳實現的。在每年組織開展的“節能減排全民行動”、“全國節能宣傳周”、“世界環境日”等活動中，延安卷煙廠都通過舉辦專題講座、培訓交流、節能圖片展、懸掛標語條幅和發放節能小常識、宣傳冊、倡議書等形式，并借助網絡、板報、櫥窗、LED電子顯示屏等各種平臺，積極宣傳節能法律法規及相關知識，使員工們切實感受到點滴節約的重要，持續增強大家節約資源、保護環境的責任意識。通過形式多樣的宣傳教育，在全廠營造了全員參與節能工作的良好氛圍，關心企業能源指標的職工多了，關注能源管理的員工也多了。

　　在延安卷煙廠，節能減排是每名員工的分內事。大到一臺設備，小到一盞燈，只要在滿足生產、工作的前提下，能少開一盞燈就少開一盞燈，能節約一度電，他們也絕不放過。為了杜絕不必要的浪費，該廠從細節入手，從小事抓起，對廠辦公、生活區域路燈實行定點開關，根據季節調整開關時間，景觀照明燈只在節假日期間開啟，節假日和下班時間后關閉飲水機電源等。凡是到過延安卷煙廠的人就會發現，空調暖氣開放期間關門關窗，衛生間、走廊已經見不到“長明燈”、“長流水”現象，下班關燈關電腦、白天辦公室亮度足夠的情況下主動關閉照明等已成為職工們的良好習慣，大家逐漸養成了精打細算、過日子的自覺自愿節能意識，實現了從“要我節能”到“我要節能”的轉變。

　　涓涓細流匯成海。一滴水、一度電、一張紙……節能降耗，關注點滴，改變的不只是能耗的數據，更使延煙人的一言一行得以改變，從被動地節能到有意識地節能，最后會下意識地自覺節能，從根本上實現了全員節能的行為轉變。

　　科學發展　確保節能

　　技術創新是節能減排工作的“助推器”，這充分體現在延安卷煙廠所推行的各項技改中。他們堅持從源頭抓起，以預防為主，把節能減排工作由末端治理逐步轉向源頭控制、過程控制，通過開展技術創新，對耗能較大的設備進行技術改造，實現了設備的優質、高效、低耗和安全可靠。

　　圍繞鍋爐房的技術改造，他們投資15萬元新購了煤質檢測分析設備，對采購的原煤進行入場檢測，嚴把原煤質量關，幾年來間接杜絕2000余噸不合格原煤進廠；投資9.8萬元實施定量給料機改造，解決了以往鍋爐用煤計量不準確、誤差大的問題，為精確計量每天耗煤量、準確計算綜合能耗提供了保障；投資11.18萬元引進應用鍋爐分層給煤技術，改善了鍋爐燃燒工況，降低了爐渣含碳量，提高了鍋爐熱效率，每年可節約原煤近　200噸，同時減少了不完全燃燒產物一氧化碳的排放量，降低了對大氣的污染；實施鍋爐冷卻水回收改造，避免了水資源的浪費，降低了單箱水耗，每天可節水80噸左右，每年節約水費12余萬元；投資43萬元實施了鍋爐爐墻保溫處理，進一步降低了鍋爐本體的散熱損失，每年可節約原煤680噸左右，直接節約資金近60萬元。

　　在聯合工房的技改中，投資33萬元安裝了蒸汽儲氣罐，解決了真空回潮機運行時造成的蒸汽壓力劇烈波動，避免了由此造成鍋爐鼓、引風機的急劇調整帶來的燃料浪費，每年可節煤197.6噸左右，產生直接經濟效益16.8萬元；投資190萬在中央空調系統應用高壓微霧加濕技術，既解決了春夏、秋冬過渡季節生產區域環境溫濕度難以控制的問題，同時又節約了大量的蒸汽，去年該廠中央空調系統直接節約蒸汽800余噸，制冷機全年運行不足75天，比往年縮短了100天，僅此年可節約蒸汽1600噸，同時也間接節約了用電；應用可拆卸式保溫殼對蒸汽管路閥門進行保溫，既方便了檢修，又降低了閥門散熱損失，全年可節煤6.62噸。

　　變配電技改方面，投資260余萬元對變配電系統進行了容量整合及集控改造，徹底解決了該廠電力供應大馬拉小車的現象，降低了變壓器的電能消耗，同時實現了二級用電的集中監控、計量，每年可節約基本電費80.64萬元，節約變壓器損耗電量127500kwh；投資48.75萬元在動力站房應用LED高效節能燈，在保證照明亮度的同時，進一步降低了電能消耗，每年可節約照明用電97200kwh；對除塵設備運行參數進行優化，在保證除塵設備正常運行的前提下，大幅降低了除塵電能消耗，2010年除塵電耗為6.17　kwh/箱，同比下降1.16kwh/箱。

　　科技創新是節能減排的不竭動力。只要永不停止科技創新，每一項新技術的運用都會帶來節能降耗。在原有設備和技術基礎上，堅持以科技創新為基礎的持續改進，是延安卷煙廠節能減排工作的亮點。據不完全統計，從2009年至今，該廠在節能減排方面累計投入2300余萬元專項資金，用于實施節能新技術及節能項目。

　　節能減排是企業發展的永恒話題。我們深信，一直致力于建設資源節約