煙草在線專稿　　2013年10月24日，筆者帶著六項改善課題《環保鋁紙新型檢測系統的研制》，來到美麗的桂林，參加了第十一屆全國TnPM年會。年會中，憋著學習了各企業六項改善優秀案例，參與了管理專題、精益TnPM、主題高峰論壇專場的學習。這次學習，讓筆者見證了精益生產和TnPM碰撞出的絢麗火花，對精益生產和TnPM有了新的理解，下面愿將筆者的淺見與大家分享。

　　體系融合　化繁為簡

　　當今，我們正被越來越多的體系所困擾，質量體系從TQM，到ISO9000系列，再到6西格瑪體系；后來又出現環境標準ISO14000系列，杜邦或者諾薩安全管理體系以及安全標準ISO18000系列。因此，在企業中經常出現多體系碰撞的局面，由于體系眾多且變換不斷，讓基層員工感到應接不暇，甚至產生很大抵觸。有的企業被員工諷刺說：我們老板一個月推出一個招牌菜，這個還沒消化，下一個又來了。

　　這里就有一個悖論，員工每天上班需要完成生產、工作任務，又要保證產品與服務質量，降低費用成本，還要維護好設備，減少停機，做好現場改善，另外還要避免傷害工友，做好自我安全防范，還要保護環境等等。因此，歸根結底，所有體系真正落地就要落實到每個基層班組和每個員工身上。然而，我們又不希望過多的增加員工非生產方面的時間投入，讓員工更加專注于自己的主業。這就產生了兩難的尷尬。

　　關于這一尷尬，筆者認為需要各管理體系的融合，才能化解尷尬。融合簡而言之，就是“簡”。

　　現在什么歌曲流行，歌詞越簡單易懂，越容易引起聽者共鳴，因此類似《兄弟抱一下》《老男孩》《左眼皮跳跳》之類的口水歌異軍突起，稱霸流行樂壇；現在什么節目收視率高，《爸爸去哪兒》成為了大家茶余飯后的談資，其實內容毫無新意，但是卻能喚起大家兒時美好回憶，一種簡單而開心的生活；再看看現在的服裝市場，越簡單的單品，越流行越不容易過時。

　　對于企業亦是如此。生產一線的工作強度高、責任重，在這樣的情況下，對于基層員工而言，越簡單的管理越容易執行到位。盡管在企業里不同體系歸屬不同部門執行或者推進，但上邊千條線，下面一根針，最后都匯總到基層班組的個體員工身上。行為規范融合統一，管理表格綜合簡化，讓所有執行中的體系精髓融入其中，員工的執行就會輕松許多。

　　精益生產牽手TnPM

　　眾體系的融合中，精益生產與TnPM的牽手顯得最為理所當然。

　　在經濟形勢日益嚴峻的國際大環境下，中國制造業更加關注本節約，越來越多的企業選擇實施精益生產，當精益生產遇到頻繁的設備停機和故障損失，遇到維修費用的居高不下，遇到因為設備問題而層出不窮的工業傷害和環境破壞，企業就完全“精益”不起來。TnPM是解決人機系統問題的最佳平臺，這樣精益生產和TnPM就自然而然走在一起了。這也是TnPM第十一屆年會的主題——精益TnPM，體系融合嫁接。

　　精益TnPM不是一朝一夕就可以達到的，是一個長期作戰的目標。

　　首先要從文化方面著手。企業文化影響著每一個員工的行為，因此要徹底將精益TnPM理念融入到企業文化中，引起員工的重視。

　　然后，轉變員工思想。在傳統的維修管理模式的影響下，必然會出現影響精益TnPM實行的問題：員工短期觀念、過于關注生產產量、缺乏激情等。這些問題可通過宣傳引導、獎勵刺激等方式解決。只有剔除這些障礙，才能保證精益TnPM有效實行。

　　最后，需要從設備管理流程中入手。也就是說要從根本上，將精益理念融入到TnPM系統的所有流程和環節當中。

　　精益生產牽手TnPM一定會產生1+1>2的效果，因此無論是讓TnPM坐上精益生產之車，還是讓精益生產坐上TnPM之車，都將使企業插上一雙飛翔的翅膀，飛得更高更遠！