李云杰，紅云紅河集團昆明卷煙廠生產三部卷包設備維修的一名高級技師，從事包裝機修理工作近30年，享有“FOCKE王”、FOCKE系列包裝設備領軍人物、技術帶頭人等眾多榮譽稱號……

　　勤于鉆研　設備維修技術日臻完善

　　1983年10月，李云杰進入中國人民解放軍西藏軍區第52師炮兵團修理所服役，在部隊里主要從事汽車修理工作，1988年5月退伍后進入昆明卷煙廠工作。

　　李云杰說：“來到昆煙，開始的主要工作是加煙盤，后來是做擋車工，三個月之后，我的恩師李慶來征詢我是否愿意學習設備維修，我就高興地答應了下來。”隨后，李云杰就跟著彭俊峰師傅學習設備維修技術。學習中，李云杰特別用心，特別能吃苦，面對當時最先進的薩西本6000型包裝機，盡管僅有大專學歷，但他憑借極大的熱情和不懈的努力，在上班時間認真地觀察并逐一記錄師傅拆卸、維修、安裝的過程，下班后認真揣摩，日常工作認真實踐，半年后便脫穎而出，成為一名稱職的包裝機修理工。

　　1993年，由于出色的工作表現，李云杰被調往新組建的車間，學習新引進的德國硬盒包裝設備FOCKE350S。面對當時最先進的包裝設備，全英文的設備顯示屏和維修手冊，李云杰沒有絲毫氣餒，白天抓緊每一分鐘向德國工程師學習，向翻譯請教，晚上回家后把白天學到的技術要點完整記錄下來，翻著英文字典學習設備手冊，經過大半年的刻苦鉆研，他成為同批一起學習新設備的眾多維修工中第一個能夠進行獨立維修操作的修理工，獲得了車間領導及德國工程師的一致認可。隨后經過日積月累的潛心鉆研，李云杰熟練掌握了FOCKE350S包裝機的維修技能。

　　由于持之以恒的學習和杰出的工作能力，李云杰于1994年、2009年、2015年先后被派往德國學習最新的設備，每一次都肩負重任，每一次都不辱使命，將最新最先進的技術以及德國工程師嚴謹認真的工作作風帶回國內、帶回企業，為新設備的落地生產鋪平道路，儲備人才。車間職工王海介紹道：“每次在新設備到來時，李云杰都認真研究設備結構圖和原理圖，結合生產實際積極同設備制造廠家的工程師進行溝通學習，努力用最短的時間學會設備的安裝、操作、維護、維修，成為工廠最先掌握新設備新技術的人。”　

　　卷煙包裝設備結構復雜，包裝工藝流程多檢驗標準嚴格，原輔料品種多適應性各異，交付使用生產過程中，影響產品外觀質量的設備問題層出不窮，面對各種問題，李云杰說：“1993年至1998年，我從事FOCKE350的維修工作，1998年至2009年，我從事FOCKE700的維修工作，2009年至2016年，我從事FOCKE-FX的維修工作，2016年至2019年，我從事FOCKE-FXS的維修工作。在生產過程中，如果遇到設備小問題，我就力爭用最短的時間解決問題，先保障設備正常運轉，讓生產順利進行下去，設備問題不解決，自己就不下班，為了解決設備故障，經常加班到深夜；如果遇到設備大問題，我就會周密思考，制定系統的解決方案，準備好相關配件，然后利用晚班停產或者周末停產時間，集中力量解決設備問題。遇到車間其它同志解決不了的設備問題，縱然自己在休息，也不管時間有多晚，我的電話都是24小時開機，都是隨叫隨到，每一次的設備搶修工作我都全力以赴，直至設備正常后才回家休息。”談到每一次的維修感受，李云杰非常感慨：“每一次解決了設備問題，操作工總是非常高興并投來贊賞的眼光，連聲說感謝；每一次解決了設備問題，保障了生產順利進行，提高了設備效率，為工廠完成生產任務奠定了基礎，自身感覺特別有成就感。”因為這份成就感，也因為這份責任感，生產工作過程中，即便設備正常運行，李云杰總是閑不住，喜歡在自己分管設備的區域巡查，一旦發現設備停機便立即到機臺上解決問題。下班后回到家，李云杰總是堅持學習，每天至少堅持學習1小時，堅持寫維修日記，將當天上班的維修問題、解決方案、成效，用圖文并茂的形式記錄下來，思考最佳解決方案并記錄在冊，下次遇到同樣的問題后再進行實踐，直至完美的問題解決方案，才將解決方案進行推廣，以此提高車間設備的維修效率，提升設備有效作業率。他在工作中自覺將日常所學知識加以實踐運用，不斷積累，不斷提升，促進自己的設備維修技術更加全面，日臻完善。李云杰透露：“近幾年來，云南中煙、紅云紅河集團及工廠多次安排我去其它工廠解決設備問題。”時至現在，有時連外籍人員都無法解決的問題，到他這兒都能迎刃而解，因此，部門的同事都稱他為“FOCKE　王”。

　　探索創新　技術項目碩果累累

　　“在新設備的引進和實際生產過程中，原機設計上的缺陷和原輔材料適應性等問題常常會造成產品質量隱患和生產消耗過大的問題，面對設備的種種問題，我會認真思考，分析設備深層次的原因，找出解決問題的方法，先在一臺設備上改造運用，直到成功解決問題之后再在其它同類型設備上推廣”李云杰如是說。

　　多年來，李云杰憑借這種做法，已成為一名擁有多項實用型創新技術和專利的人才，為企業的高質量發展做出了杰出貢獻。

　　1996年，針對FOCKE350S包裝機存在的小包、條包透明紙泡皺問題，李云杰努力鉆研，對設備進行局部改進，零成本投入就較好地解決了這一頑疾，并因此獲得昆明卷煙廠歷史上第一個廠長特別嘉獎令。

　　2009年，李云杰針對剛引進的FOCKE-FX硬盒包裝機組的一些結構及設計缺陷進行了改進，其中僅降低FOCKE-FX包裝機商標消耗量及519空氣通道的改進設計兩個項目，每年就可為企業節省成本500多萬元。

　　2009-2018年間，他帶領技術小組完成了《降低FOCKE700包裝機煙包通道卡阻》《降低FOCKE700小盒商標折疊變形故障的改造》《FOCKE350S包裝機新型八角輪的創新設計》《快速優質更換FOCKE主齒輪箱水平密封圈的改造》《降低FOCKE-FX包裝機商標消耗量》《FOCKE-FX703　5號齒輪箱骨架油封專用安裝工具的研制》《一種密封圈安裝工具》《FOCKE-FX753轉塔烙鐵調整工具的研制》等多個創新改進項目。

　　2016年7月及2017年4月，面對德國FOCKE公司開出的每臺設備200萬的搬遷費用，在一無經驗，二無搬遷工具，同時整個行業均無新高速包裝設備獨立搬遷先例的情況下，在企業各級領導的支持及精心組織下，李云杰帶領一批技術骨干，自主制作搬運工具，先后完成了1臺FX-2包裝機組，2臺FXS軟包機組的整體搬遷工作，每臺設備僅用時10天就完成了整體搬遷、調試、帶料生產出合格產品的過程，開創了國內煙草行業新高速包裝設備自主搬遷的先河，為企業節省了大量的資金，獲得了各級領導的一致好評。

　　其在FOCKE-FX系列設備上的多項創新性突破改進，對提升超高速設備效率、保證產品質量具有較大貢獻，這些設備技術改進得到了設備制造廠家的高度贊許，并被借鑒用于后續設備的改進。由于李云杰在FOCKE-FXS設備上的獨到見解，制造廠家技術人員在設備安裝調試上遇到許多技術問題，都主動向李云杰請教。

　　2019年，李云杰帶領團隊結合實際生產情況共完成《FXS包裝機主電機輸出軸油封工裝的研制》《降低FXS小包機印花折疊成型缺陷率》《FXS軟盒包裝機組725小包機自制工裝快速規范安裝/拆卸滑動軸承》等6個改造項目及AKT自主改善項目，使FXS機組的設備凈有效作業率從78.47%大幅度提升到90.71%。

　　在近30年的工作實踐中，李云杰已獲得國家實用新型專利6項，在核心期刊發表論文1篇，多次帶領QC小組獲得中國質量協會、云南中煙、紅云紅河集團等各級技術成果獎勵。僅近3年來就有35項AKT自主改善項目、技術改造項目獲得成功，這些項目的推廣及應用，在有效提高企業生產效率、提升產品質量的同時，大幅降低了生產消耗，目前大部分項目正在申報成果及專利。憑借過硬的技術本領，李云杰也多次在企業、全省、全國的煙機設備操作和維修技能競賽中名列前茅。由于成績突出，他先后獲得云南首席技師、省級青年崗位能手、云南省FOCKE350型煙機維修技術能手、省煙草公司技術能手、紅云紅河集團勞動模范、紅云紅河集團技術能手、紅云紅河集團先進生產者、工廠標兵、工廠技術能手等榮譽稱號。

　　重視“傳幫帶”　壯大修理隊伍

　　2020年5月11日采訪李云杰，去機修房沒找著，記者在車間轉了一圈，最后發現6個人圍在修理桌周圍，李云杰在中間，邊修理FX鋁紙往復套口邊進行講解，這正是李云杰師帶徒的一幕。

　　李云杰作為修理組技術帶頭人和云南中煙高級內訓師，他深知全體修理人員的技術技能水平都上去了，才能更好地提升設備效率。為此他十分重視修理人才的培養，多年來通過師帶徒方式，將自己積累的經驗和方法傳授給青年員工，為企業培養了大批操作、修理人才，多名徒弟已經成長為修理技師。他還利用業余時間編寫了《FOCKE700包裝設備修理技師教材》《FOCKE350S培訓教材》等資料，其制作的《FOCKE-FXS小包主傳動分析》《煙草行業主力保證設備在線質量分析》《FOCKE-FX硬包機413透明紙切刀軸的更換》三個網絡課件深受好評。

　　李云杰介紹：“我目前簽約的徒弟有4個，沒有簽約的徒弟有47個。簽約的徒弟就是在規定的時間內，通過講解、示范、指導等方式，讓徒弟能夠獨立完成某個機型的設備保養及常見故障的維修工作。其它沒有簽約的徒弟的培養，主要是利用大師工作室，每個月培訓一次或者每個季度培訓1-2次，集中講授一些設備技術知識。”

　　談到下一步培養計劃，李云杰坦言，要繼續傳承昆煙的光榮傳統，發揚“傳幫帶”精神，繼續為企業培養更多的人才，希望把自己積累下來的設備維修技術傳授給工廠的年輕大學生，為企業的發展儲備更多的技術人才。

　　跑出健康　跑出智慧

　　1965年生的李云杰，如今已步入了中年人的生活軌道，兒子考上了公務員，自己也沒