煙草在線北京消息　　根據精益管理的要求，為有效提高車間標準文件的規范性和可操作性，踐行“設備保證工藝、工藝保證質量”的理念，北京卷煙廠制絲車間策劃制定了《制絲車間質量改進員與維修人員結對學習方案》，明確了學習方式、學習內容、分工安排、效果驗證及要求，并簽訂了《質量改進員與維修人員結對共建協議書》，正式啟動了結對學習活動。

　　在雙方結對學習活動中，通過優勢互補，以半年時間為周期，以不同的生產條線為學習單元，結合質量指標，學習設備原理與各控制要素對指標控制的影響與保障作用，以工序問題為導向，進行共同探討、解決。要求質量改進員“學習一條線，精通一個關鍵設備”，維修人員“熟悉一條線的工藝流程和工藝技術要求”，并將交流學習與作業指導書的編寫進行有機結合，以此為抓手，運用TWI-JI方法修訂作業指導書等標準化文件。同時通過條線學習、階段驗證、標準評審等方式進行效果驗證與持續改進。

　　通過結對學習與交流，目的有三：一是促進車間服務團隊形成主動學習、相互學習、共同進步的良好氛圍；二是通過相互交流，拓展質量管理思路，提高質量管理綜合能力，有效地提升整體分析問題與解決問題的能力和過程督導能力。三是通過TWI-JI方法對工序作業指導書的修訂、評審與完善，共同梳理與審視自身的工作，提高標準文件的規范性和可操作性，達到全員規范的目的，為全面推進“精益生產”體系建設打下良好的基礎。