煙草企業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，要想跟上時代的節(jié)奏就要創(chuàng)新，筆者簡單談一下自己的看法。

第一，煙草企業(yè)基層要加強(qiáng)基礎(chǔ)管理創(chuàng)新。

（1）在煙草企業(yè)基層著力推進(jìn)精益管理。根據(jù)爭創(chuàng)行業(yè)“精益十佳”的工作要求，以“持續(xù)改善、追求卓越”為核心，以“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”為企業(yè)精益總體目標(biāo)，努力做好“精、細(xì)、實(shí)”三字文章，加強(qiáng)拙實(shí)領(lǐng)導(dǎo)力建設(shè)，持續(xù)開展精益管理工作，營造“精益管理就在我身邊”的全員精益氛圍。同時，確立了基層精益發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞精益工藝質(zhì)量、精益設(shè)備、精益物耗、精益物流、精益安全、精益組織、精益現(xiàn)場7個模塊開展精益項(xiàng)目研究，全力打造行業(yè)一流的精品制絲生產(chǎn)線。

（2）在煙草企業(yè)基層大力開展雙增雙節(jié)活動。從成本費(fèi)用、能源消耗、運(yùn)維費(fèi)用、技術(shù)創(chuàng)新4個方面入手，采取先進(jìn)管理方法與技術(shù)，實(shí)施節(jié)能降耗全過程管理，進(jìn)一步提高能源利用率，集中排查基層跑冒滴漏點(diǎn)并加以解決，全面優(yōu)化生產(chǎn)線控制流程。聯(lián)合營銷中心、技術(shù)中心、工藝技術(shù)處加強(qiáng)工藝研究；開展制絲關(guān)鍵設(shè)備關(guān)聯(lián)性研究，促進(jìn)新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用；持續(xù)開展設(shè)備基礎(chǔ)性能調(diào)查，降低車間設(shè)備故障停機(jī)率；進(jìn)行質(zhì)量穩(wěn)定性研究，在工序內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，進(jìn)行工序間穩(wěn)定性研究，深入研究參數(shù)設(shè)置的科學(xué)性、參數(shù)間的協(xié)調(diào)性，最終實(shí)現(xiàn)過程加工的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

第二、煙草企業(yè)基層要開展工藝管理創(chuàng)新

（1）完善基層質(zhì)量考核，做到關(guān)注焦點(diǎn)前移，準(zhǔn)確直觀地對生產(chǎn)過程控制中的異常情況進(jìn)行預(yù)警，保證了整個制絲車間的生產(chǎn)過程控制，為提高產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定性提供了有力保障，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，得出了各關(guān)鍵工序的滿足生產(chǎn)加工要求的最佳經(jīng)驗(yàn)值，對基層人員進(jìn)行了培訓(xùn)，提高了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

（2）匯編《工藝異常庫》。將卷煙生產(chǎn)過程中發(fā)生過的質(zhì)量隱患和工藝管理異常問題進(jìn)行了資源集群，從問題發(fā)生過程、原因分析、處理步驟、糾正預(yù)防措施、管理考核五個方面進(jìn)行總結(jié)，進(jìn)一步提高異常預(yù)防能力，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，提高質(zhì)量問題處理速度，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

第三、在煙草企業(yè)基層開展設(shè)備管理創(chuàng)新

（1）根據(jù)煙草企業(yè)設(shè)備健康項(xiàng)目推進(jìn)和基層設(shè)備特點(diǎn)，進(jìn)行設(shè)備分級管理明確管理重點(diǎn)，開展設(shè)備健康管理FMEA分析，深入研究設(shè)備性能特點(diǎn)，進(jìn)行風(fēng)險點(diǎn)識別與控制措施建立，完善技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與管理標(biāo)準(zhǔn)，形成設(shè)備健康管理評價機(jī)制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理持續(xù)改進(jìn)。

（2）在基層通過將保養(yǎng)質(zhì)量、維修質(zhì)量、過程控制質(zhì)量系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備維保，通過人員素質(zhì)、對標(biāo)管理等工作的開展，最終建立起動態(tài)管理、持續(xù)提升的設(shè)備維保機(jī)制，保證設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)揮出最大綜合效能，將員工的個人發(fā)展與崗位工作相結(jié)合，通過持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，達(dá)到提高設(shè)備加工精度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制 “穩(wěn)、準(zhǔn)、精、勻” 的目標(biāo)。

（3）在基層積極探索應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)備狀態(tài)管理手段和方法，加強(qiáng)在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的學(xué)習(xí)與運(yùn)用，開展設(shè)備檢測工作，系統(tǒng)提升設(shè)備狀態(tài)管理水平。對基層維修人員實(shí)施理論、完好巡檢、故障停機(jī)次數(shù)、停機(jī)時間、解決問題、維修質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量等7個方面實(shí)施全方位考核與管理，實(shí)現(xiàn)維修人員工作能力及效果的全面考核。

第四、在煙草企業(yè)基層開展人力資源管理創(chuàng)新

（1）在基層搭建人才隊(duì)伍建設(shè)平臺，通過健全完善四條人才成長跑道建設(shè)、完善人才培養(yǎng)機(jī)制、開展一崗多能及維修兼操作人才培養(yǎng)等手段，充分發(fā)揮員工隊(duì)伍的積極性和創(chuàng)造性，加強(qiáng)技能傳遞，持續(xù)提升員工隊(duì)伍整體素質(zhì)。完善關(guān)鍵崗位后備人才的選拔、培養(yǎng)、使用等人才培養(yǎng)成長機(jī)制，并通過開展“導(dǎo)師帶徒”活動，進(jìn)行一對一培養(yǎng)，激發(fā)員工的自我學(xué)習(xí)能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，為基層青年員工成長搭建了平臺。

（2）在基層建立健全煙草企業(yè)基層案例知識庫，組織開展專家論壇，交流、分享先進(jìn)維修及操作經(jīng)驗(yàn)成果，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)技能的傳播、復(fù)制，提高了基層員工對日常設(shè)備操作、維護(hù)、保養(yǎng)的技能水平。