近期，河南中煙黃金葉生產制造中心制絲部積極落實公司設備管理總體要求，從實際出發，對設備現場管理、三級點檢、隱患整改等方面進行全面策劃，力促“做精、做細、做實”，助推設備管理水平再提升。

一是抓“制度管理”到位，規范設備管理要求。制絲部結合目前設備管理現狀，對設備管理制度進行強化學習，以問題為導向，以制度定責任，做到有制可依、有規可守、有章可循、有序可遵。制定相關培訓計劃，根據培訓對象個性需求進行培訓，提升操作人員的業務能力，保障設備持續保持良性運行狀態，營造設備管理新氛圍。

二是抓“三級點檢”到位，真槍實彈落到實處。制絲部將巡檢工作分為三級管理，班長、段長、操作人員分別采取抽查、定期巡查，標準檢查等形式進行階梯進行。針對查出的問題即刻整改，整改結果及時反饋，形成PDCA循環。將三級點檢落到實處，及時發現安全隱患，實現設備管理全員化、全過程、全天候控制。

三是抓“設備保養”到位，跑冒滴漏無影無蹤。制絲部推進“1+1”設備保養工作模式，即維修人員對各生產線機器設備、工序設備、管道等存在腐蝕、銹蝕、堵塞問題進行維修性保養；操作人員對各自負責的生產設備進行維護性清理，對日常生產產生的煙漬、粉刷管道油漆，工作堵塞物、生產管道等進行清理維護，總體上減少現場跑冒滴漏問題，降低設備隱患，讓設備管理無后顧之憂。