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為提高設備運行效率，近期，四川中煙西昌卷煙廠制絲車間維修團隊加強對生產現場的設備巡檢，通過對開包工序的設備進行優化改造，為產品優質優產提供技術保障。
維修團隊在現場檢查中發現，開包工序因設備構造設計和網絡系統控制存在缺陷，開包生產過程中需人為進行拆箱脫箱手動操作，在生產中存在安全風險和斷料風險。針對這個問題，維修團隊中的黨員帶頭開展技術攻關，對翻轉電機控制程序進行優化，同時對夾箱裝置夾鉗、頂箱裝置箱桿、脫箱氣缸的位置進行后移，實現了開包設備的拆箱脫箱自動化，保障設備運行連續性，有效降低了操作人員勞動強度、安全風險以及產品斷料風險。
接下來，車間維修團隊、技術組黨員將繼續秉承“持續創新、及時總結”的工作理念，為車間優質、高效、節能生產做好設備保障工作。
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