為進(jìn)一步加強(qiáng)工藝損耗過程管控，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低過程損耗，以提質(zhì)量、降成本、增效益為抓手，近日，四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司什邡卷煙廠組織開展上半年工藝損耗測試工作。

本次損耗測試工作由工藝質(zhì)量科牽頭，生產(chǎn)車間配合完成測試。通過前期制定的測試方案安排，明確了相關(guān)測試項(xiàng)目與測試人員的分工，完成了煙葉原料投入量的計(jì)量稱重以及車間各工序損耗點(diǎn)位有效監(jiān)測和計(jì)量，保證測試數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。通過將測試數(shù)據(jù)與前期的損耗測試數(shù)據(jù)作對比，針對過程損耗較大的點(diǎn)位，及時進(jìn)行原因分析和改進(jìn)，為穩(wěn)質(zhì)降耗工作提供數(shù)據(jù)支撐和管控依據(jù)。

下一步，工廠將繼續(xù)把降本增效理念貫穿日常工作中，從大處著眼，小處著手，不斷強(qiáng)化全員理念，持續(xù)強(qiáng)化降耗工作，堅(jiān)持深挖潛能，從生產(chǎn)上探索物料的使用效率，深入推進(jìn)降本增效工作，力求形成“產(chǎn)品制作精、成本管控細(xì)、工藝流程優(yōu)、生產(chǎn)效率高”的良好局面。