今年以來，廣西中煙南寧卷煙廠打破以往降耗工作主要從制絲、卷包工段著手進行攻關的傳統，通過三方聯動，在卷包、制絲、動力各車間工序開展研究，多渠道探索降耗新路徑。

數據配比找出消耗異常點。工藝技術人員通過收集近兩年制絲、卷包到動力的各項生產消耗數據，把動力各項數據與卷包生產實際逐段進行匹配對比分析，利用數據對比的差異尋找出數據異常值和消耗異常點，進而運用六西格瑪工具分析可能存在的異常原因。

三方聯動攻關難點。對甄別出的消耗異常點，聯合卷包車間、制絲車間、動力車間等部門，通過分段寫實收集、定向檢驗、模擬風選實測等方式逐項進行論證寫實，如卷包段除塵監控寫實、梗簽回收煙絲寫實、回收梗簽風分效果寫實等等，并聯合各部門對排查出的異常問題進行攻關改進。

建立機制鞏固成果。建立長效動態監控模式，將攻關后確定有效的措施納入日常監控范疇，以保障措施長期有效，目前已建立卷包段除塵監控模式實施方案、動力回收煙絲動態跟蹤模式等。

經過一系列深度挖掘，目前動力每月除塵量下降10%，煙絲回收量增加368.75%。下一步，該廠將繼續開展專項工藝測試與寫實，深挖工藝質量管理細節，創新思路多方探索，進一步做好降耗工作。