為深入推進制絲生產(chǎn)線在線防差錯專項工作，近期，四川中煙西昌卷煙廠制絲車間以生產(chǎn)集控系統(tǒng)為抓手，健全制絲生產(chǎn)在線防差錯預警功能，提升車間生產(chǎn)智能化管理能力。

梳理建議，確立項目。車間向生產(chǎn)崗位人員收集關(guān)于提升在線防差錯能力的建議后，組織車間設(shè)備技術(shù)人員和工藝人員集中討論，逐條分析建議實施的可行性，并將可行的建議確立為項目進行具體措施的細化分工。

全面清查，更新預警。據(jù)悉，制絲生產(chǎn)集控系統(tǒng)會將生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)指標與系統(tǒng)設(shè)置的工藝參數(shù)標準范圍進行比對，當兩者不匹配時系統(tǒng)將自動報警。設(shè)備技術(shù)人員全面清查系統(tǒng)中各工藝段原有的工藝預警指標，根據(jù)制絲工藝質(zhì)量要求的新標準進行調(diào)整，對不再作為重點關(guān)注的指標取消預警功能，為新標準下的關(guān)鍵指標增加系統(tǒng)預警功能，有效預防在線生產(chǎn)錯牌串號、工藝參數(shù)錯誤等質(zhì)量問題。

查漏補缺，穩(wěn)定生產(chǎn)。設(shè)備技術(shù)人員對集控系統(tǒng)中各個牌號的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置進行查漏補缺，根據(jù)各牌號最新的工藝參數(shù)標準，更新從煙葉投料到成品煙絲產(chǎn)出整個工藝流程中的參數(shù)設(shè)置，從源頭上杜絕參數(shù)錯誤導致的生產(chǎn)停機斷料，保障制絲線生產(chǎn)順暢穩(wěn)定。

下一步，制絲車間將進一步強化集控系統(tǒng)的工藝質(zhì)量預警功能，保障車間生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，實現(xiàn)從“事后檢”“事中控”到“事前防”的轉(zhuǎn)變。