近期，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心制絲部以“質(zhì)量月”活動(dòng)為契機(jī)，結(jié)合自身實(shí)際，多措并舉夯實(shí)管控基礎(chǔ)，助力降本增效工作再上新臺(tái)階。

一是強(qiáng)化過程管控。合理規(guī)劃生產(chǎn)安排，加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)、工藝條件、能源消耗等指標(biāo)的過程監(jiān)控，定期開展工藝消耗評(píng)價(jià)和工藝驗(yàn)證工作，獲取有效數(shù)據(jù)參數(shù)，確認(rèn)工藝消耗控制效果，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量短板。

二是強(qiáng)化質(zhì)量提升。制定每日質(zhì)量情況反饋制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程質(zhì)量問題和隱患，同時(shí)依托質(zhì)量信息化數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，建立數(shù)據(jù)波動(dòng)分析平臺(tái)，找準(zhǔn)指標(biāo)最佳控制點(diǎn)，確保各項(xiàng)指標(biāo)始終處于受控狀態(tài)。

三是強(qiáng)化人才培養(yǎng)。動(dòng)員和組織青年員工積極參與企業(yè)各項(xiàng)創(chuàng)新活動(dòng)，圍繞“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的金葉制造目標(biāo)，在生產(chǎn)技術(shù)上改進(jìn)和完善，開展關(guān)于造碎、物料積存、過程落料、筒壁粘料等課題研究和攻關(guān)活動(dòng)，不斷提升精準(zhǔn)改善、精益管控和降本增效水平。