為著力提升“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的動(dòng)力保供水平，近期，江西中煙廣豐卷煙廠動(dòng)力車間開展“三對(duì)比”管理，節(jié)能降耗初顯成效。

思想轉(zhuǎn)變實(shí)行對(duì)比。為改變員工節(jié)能降耗傳統(tǒng)觀念，車間緊緊圍繞“以標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)、以指標(biāo)為尺子、以績(jī)效為依據(jù)”出臺(tái)了能耗管理考核辦法，并落實(shí)到相應(yīng)崗位，且與績(jī)效掛鉤。同時(shí)在中控室內(nèi)醒目位置上張貼“今天，您節(jié)能降耗做了什么？”標(biāo)語，時(shí)刻提醒員工每天開展節(jié)能降耗工作必須進(jìn)行自我對(duì)比。

能耗數(shù)據(jù)實(shí)行對(duì)比。車間制作對(duì)標(biāo)管理看板進(jìn)行展示，用能耗數(shù)據(jù)分別進(jìn)行同比和環(huán)比，對(duì)能耗數(shù)值發(fā)生波動(dòng)時(shí)必須進(jìn)行詳細(xì)原因分析，并制定有效控制措施，進(jìn)一步縮小與兄弟煙廠及行業(yè)先進(jìn)對(duì)標(biāo)差距。

設(shè)備操作實(shí)行對(duì)比。車間在確保滿足工藝要求的前提下，根據(jù)外界環(huán)境變化，針對(duì)影響能耗的關(guān)鍵設(shè)備從操作方面進(jìn)行逐一測(cè)試，從中優(yōu)化能耗最低操作法，供崗位操作人員學(xué)習(xí)與掌握，確保車間節(jié)能降耗工作得到有序、穩(wěn)步推進(jìn)。