近期，河南中煙南陽卷煙廠制絲部通過優(yōu)化生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、人才培養(yǎng)等措施，開展全員、全過程、全方位精益管理，持續(xù)深挖管理潛力，力爭實現(xiàn)降本增效升級。

優(yōu)化過程管控，實現(xiàn)精準生產(chǎn)。從精確排產(chǎn)、準時生產(chǎn)入手，劃分生產(chǎn)單元，確立標準節(jié)點，開展“生產(chǎn)準備清單化、清單責任化”管理，抓落實、重協(xié)同，實現(xiàn)原輔料、動能供應(yīng)的順暢聯(lián)動；精準控制設(shè)備預熱、開機、換牌等關(guān)鍵點的時間節(jié)拍，實現(xiàn)工序間的協(xié)同作業(yè)與有序銜接，確保生產(chǎn)銜接順暢、運行高效。

優(yōu)化設(shè)備管理，實現(xiàn)效能提升。利用故障停機時間、頻次、堵料頻次等指標導向，突出團隊協(xié)作能力提升，實現(xiàn)生產(chǎn)、維修、保障各板塊的高效聯(lián)動，推動控制系統(tǒng)精準度和運行效能持續(xù)增長。對生產(chǎn)過程能力、設(shè)備運行狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量指標進行智能監(jiān)控，快速定位故障原因和節(jié)點，使故障排查直觀化、精準化。

優(yōu)化人才培養(yǎng)，助力降本增效。鼓勵員工圍繞降本增效開展多種形式的QC課題和科技創(chuàng)新課題研究，激發(fā)全員主動性及創(chuàng)造性，利用精益管理理念解決問題，確保降本增效常態(tài)化。